北京機械壓力機維修報價常用解決方案

為什么閉式雙點壓力機如此重要？

     我們在使用閉式雙點壓力機的時候都知道閉式雙點壓力機可以說是一種基礎性較強的設備，而且也正是因為閉式雙點壓力機是一種基礎性設備，才會使得閉式雙點壓力機更加的重要。

     閉式雙點壓力機生產廠家介紹說，閉式雙點壓力機的重要性是體現在它是其他的鍛件進行后續工藝的基礎，因為如果不使用閉式雙點壓力機對鍛件進行形狀的改變，那么就會導致后續的工作無法繼續進行，所以說閉式雙點壓力機在行業中是非常重要的。

500噸伺服壓力機和四柱壓力機哪些地方不同？

　　500噸伺服壓力機和500噸四柱壓力機在噸位上是相同的，但是在產品生產效率和產品壓制精度以及能耗、生產成本方面大有不同。

1、在節能環保方面：500噸伺服壓力機采用的是伺服馬達，其待機狀態下，馬達是不轉的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通500噸四柱壓力機，待機過程中馬達一直在轉，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉動，耗電量相比會高些。普通馬達和伺服馬達相比，噪音也會偏大些。密封圈在單柱壓力機系統中，主要作用是防止潤滑油漏出及外物侵入，由一個或幾個零部件組成的環形罩固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一個套圈或墊圈接觸或形成很窄的密封間隙。

2、在控制方面：500噸伺服壓力機，在一定范圍內可任意設定多段沖程速度、位移停止、到位停止、到達壓力停止等。而普通液壓機則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機械限位來實現，若要接近電子壓力機控制的精度，設備成本會遠遠高于電子壓力機而且控制更加復雜。一般都說“三梁四柱”壓力機機身重量與噸位、行程、開口（或閉口）高度、工作臺面積、滑塊速度以及主缸布置等參數有關，如手頭有可比較的就類比估計重量，如沒有則需在方案設計過程中估計重量。

液壓壓力機油缸部件常見故障如何解決？

　　油缸是液壓壓力機常見的配件，其常見故障主要有爬行、沖擊、推力不足或工作速度下降幾個方面。下面就液壓缸的常見故障進行具體分析。

500噸四柱液壓機

　　一、液壓壓力機液壓缸常見故障之爬行

　　原因分析：混入空氣；運動密封件裝配過緊；活塞桿和活塞不同軸；導向套和缸筒不同軸；活塞桿彎曲；液壓缸安裝不良，其中心線和導軌不平行；缸筒內徑圓柱度超差；缸筒內孔腐蝕，拉毛。

　　排除方法：排除空氣；調整密封圈，使之松緊恰當；校正、修整或更換；校正活塞桿；重新安裝；除去鐵銹、毛刺或重新加工。

　　二、液壓壓力機液壓缸常見故障之沖擊

　　原因分析：緩沖裝置間隙大；緩沖裝置中的單向閥失靈。

　　排除方法：減小緩沖裝置；修理或更換單向閥。

四柱壓力機管路的酸洗方法介紹

　　四柱壓力機液壓系統在制造與裝配以及使用過程中不可避免地要受到污染，必須及時清洗。下面介紹四柱壓力機管路的酸洗方法。

　　循環酸洗法：指在一次安裝好的管路中進行，需要注意的是循環酸洗僅僅限于管道。用酸泵將酸液打入回路中進行循環酸洗。循環酸洗法速度快、效果好、工序簡單、操作方便，減少了對人體及環境的污染，已在液壓系統管路清洗施工中得到廣泛應用。

　　四柱壓力機液壓泵或閥到液壓缸之間的管道連接，可以采用循環酸洗法。循環酸洗操作時應特別注意，嚴格遵守工藝流程、統一指揮。不能將幾種介質混淆。當前一種介質完全排出或用另一種介質頂出時，應及時準確停泵，將回路末端軟管從前一種介質槽中移出，放入下一工序的介質槽內，然后啟動酸泵，按照時間計時。500噸單柱壓力機出現上述情況，我們要及時對照上述原因進行著手排查處理，當然，如果您是非專業人士，也可以直接和液壓壓力機廠家技術人員取得聯系，及時在技術人員的指導下進行相應的處理。