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發布時間:2021-08-16 08:47  
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氧化鋅微丸包衣生產線,氧化鋅微丸造粒機,氧化鋅流化床底噴包衣機,氧化鋅擠壓造粒機
在生產中廣泛應用的制粒方法分為三大類:即濕法制粒機、干法制粒機及噴霧干燥制粒機。過濾裝置、加熱裝置、風機、噴霧系統、排風裝置設置于主機的外部,原料容器設置于基座上,噴霧容器疊加于原料容器上,除塵器位于噴霧容器之上。其中濕法制粒機應用為方泛,濕法制粒設備有擠壓式、轉動式、高速攪拌式(即濕法制粒)和流化床制粒這幾種方式,在各種各樣的濕法制粒機設備中,以帶攪拌槳和切碎刀的濕法制粒,能在同一物料容器內快速地完成混合、捏合、制粒過程,但是其不能對制成的顆粒進行干燥,需要將制成的顆粒轉移出來,再用干燥機將顆粒烘干,這種方法加工工藝復雜,操作步驟多,勞動強度高且容易對顆粒造成二次污染。
近年來流化床制粒干燥機由于可在同一設備內完成混合、制粒、干燥過程,簡化了工藝,符合藥品生產GMP要求,得到了很大發展。可調流化床包衣裝置除了常規的殼體、進風口、進風室、分風網板、流化室、分離室、出風口和噴槍以外,特點是:噴槍的霧化高度隨著流化料位的增加而提高。但是其制成的顆粒雖然粒度均勻,流動性、壓縮成型性均較好,但顆粒密度小,強度低,與濕法制粒相比,制粒時間也較長,此外,操作時需要控制的工藝參數較多,操作技術要求較高。
流化床制粒干燥機能在物料容器內完成混合、制粒、干燥過程,簡化了生產工藝,不會產生二次污染,更加符合藥品生產GMP要求。
為了使空氣與流化的物料充分接觸,提高干燥效率,所述篩板為圓形旋流篩板,由至少三塊扇形旋流篩板組合而成,每塊扇形旋流篩板上都均勻設置有多個導流孔,每個導流孔上都設有導流帽,導流帽繞扇形旋流篩板的圓心形成順時針或逆時針的統一朝向。
篩板具有渦旋出風功能,空氣通過篩板后能形成強烈的旋流,帶動物料在流化狀態下作回旋運動,避免了粉料和濕顆粒從篩板處掉落,其干燥。


蛋氨酸過瘤胃流化床包衣機,氨基酸過瘤胃流化床制粒包衣機,賴氨酸過瘤胃過瘤胃包衣機,色氨酸過瘤胃流化床包衣機,蘇氨酸噴霧干燥制粒包衣機,流化床噴霧干燥制粒包衣機
江蘇博鴻在傳統底噴包衣機的基礎上作出改進,在進入氣體螺旋導流筒前的管道中安裝鼓風機,將空氣的輸入到氣體螺旋導流筒中,氣體通過其中的氣體螺旋導流板作用,形成螺旋形的上升氣體,該氣體 經螺旋導流盤進入包衣容器中,從氣流通道中釋放出來形成螺旋回轉形氣流,在該氣流作用下的顆粒、小丸、微丸與旋轉噴射出的包衣材料充分有效的混合,余下的粉塵經高壓離心引風機中引風氣流的作用排出,達到有效通風,能夠使得包衣材料與顆粒、小 丸、微丸混合充分均勻且能干燥,具有較高的包衣質量,所得表面包衣物均勻、光 潔,能夠制備緩控釋制劑及掩味、著色。該結構的設置,在氣流通過的時候,扁口槽通過的氣流剛好對附近的導向管起到吹動作用,使得導向管轉動,故此形成不同的氣流。
FLZB系列多功能流化床底噴包衣機產品是在廣泛消化吸收國外先進科技的基礎上結合江蘇博鴻多年的成功經驗,開發的具有水平的多用途實驗機。尤其對于制藥行業凈化間的隔斷和彩鋼板吊頂都需要局部加高,增加了凈化間的投資成本和凈化空調的長期運行成本。該機是制藥工業中固體制劑生產流程的主要工藝設備之一,主要裝備各大藥企及院校的科研所、實驗室,用于、化工、食品等行業進行產品配方、的工藝研究和開發性性試制實驗。
多功能流化床底噴包衣實驗機是專為、食品、化工等行業的研究工作而設計的。它通過模塊式的設計只需更換產品容器就能在同一設備上實現制粒、制丸、粉末涂層、包衣等工藝。
二、FLZB型多功能流化床底噴包衣機-產品特點
? 密閉式的操作系統,避免交叉污染
? 溫度控制,波動范圍小
? "雙過濾室系統"保證了持續的流化狀態
? 引進德國先進的打磨拋光技術,設備表面更加精美
? 形象化的動畫操作界面,直觀,便于操作,且容易掌握
? 原裝進口的關鍵連接部件,安全系數高,經久耐用
? 設備結構簡單,拆裝方便,無死角,易于清洗干凈,符合cGMP規范要求
? 精心設計的氣流分布結構,氣流分布更均勻,生產效率更高,產品質量更穩定且重現性好
? 實驗型,中試型,生產型流化床的氣流結構都是按照同一個技術標準設計的,所以將來產品的平行放大性和重現性會很好。



葉黃素,葉黃素粉末制粒機,絞股藍提取物噴霧干燥制粒機,西洋參提取物一步制粒機,靈芝提取物流化床制粒機
一、設備用途及工藝簡介
1.1 設備用途:
物料在潔凈的熱氣流(負壓)作用下懸浮形成流化狀態,其表面與熱空氣完全接觸,受熱均勻,達到熱交換狀態,從而有著極高的效率。配上合適的噴霧系統,以及進一步的結構改進后,流化床即成為一種兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷層的多用途工藝設備。
本機配備“頂噴”系統,可實現“混合”“干燥”“制?!?、“頂噴包衣”等工藝目的。
1.2 工藝簡介:
物料受氣流的推力自料斗內向上運動至擴散室,由于擴散室的直徑較大,空氣流速較低,當物料自身重力克服氣流的推力后下落,以此往復形成流化狀態。但流化狀態是不規則的,沒有受到嚴格的控制。這一點有別于底噴及切線噴。
液態介質通過霧化系統輸送到系統中,由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入,方向與物料運動的方向相反。通過液態介質的表面張力所搭建的液橋,粉末物料粘合在一起,形成體積不斷擴大,終形成一定大小的顆粒。

