鈑金零件質(zhì)檢服務(wù)至上「融科檢測(cè)」

 同比前高后低環(huán)比平穩(wěn)增長(zhǎng)

  今年的產(chǎn)銷增幅同比將前高后低，逐步向下;而環(huán)比平穩(wěn)增長(zhǎng)，波動(dòng)向上。奚家成分析說(shuō)，目前宏觀環(huán)境趨好，“經(jīng)過(guò)了去年一年的經(jīng)濟(jì)拉動(dòng)，今年的需求協(xié)調(diào)性會(huì)逐步提高;同時(shí)，國(guó)家反復(fù)強(qiáng)調(diào)結(jié)構(gòu)調(diào)整和科學(xué)發(fā)展觀，一些新興產(chǎn)業(yè)和改造型需求會(huì)上升，即結(jié)構(gòu)調(diào)整性需求顯現(xiàn)。7萬(wàn)輛,同比增長(zhǎng)24%,銷量占乘用車總銷量比重為67%,比3月份下降2個(gè)百分點(diǎn)。”

  “利潤(rùn)增幅同比年初陡增，逐月回落至年末，環(huán)比上升，但增幅不大。”他進(jìn)一步解釋說(shuō)，因?yàn)樯a(chǎn)要素價(jià)格止降趨升，增利內(nèi)因?qū)⑹芸简?yàn)。這其中有兩大看點(diǎn)：一是三資企業(yè)的利潤(rùn)回升力度，二是本土企業(yè)的增幅是否持續(xù)大于三資。2、使用邏輯筆、示波器檢測(cè)信號(hào)時(shí)，要注意不使探針同時(shí)接觸兩個(gè)測(cè)量引腳，因?yàn)檫@種情況的實(shí)質(zhì)是在加電的情況下形成短路。“以資企業(yè)的利潤(rùn)一直都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于本土企業(yè)，去年是一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，如果繼續(xù)下去，說(shuō)明是本土企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力在提高。”

  進(jìn)出口將進(jìn)入“雙百億”時(shí)代。奚家成認(rèn)為，今年進(jìn)口將會(huì)上升，同比增幅可能恢復(fù)到兩位數(shù)。這其中，經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇加快、國(guó)外產(chǎn)品具備技術(shù)優(yōu)勢(shì)并更快適應(yīng)新的市場(chǎng)需求是主要原因;與此同時(shí)，出口會(huì)低速增長(zhǎng)，估計(jì)是一位數(shù)，其中加工貿(mào)易的占比會(huì)下降，出口產(chǎn)品附加值上升。我國(guó)電工儀表行業(yè)掀起成本管控?zé)釠]有企業(yè)喜歡復(fù)雜多變的經(jīng)營(yíng)環(huán)境，但不喜歡不代表無(wú)法從中受益。

鈑金檢測(cè)表面外觀要求  

5.4.1.1 外形尺寸未作特別要求的按IT13級(jí)執(zhí)行。機(jī)柜應(yīng)方正無(wú)歪斜扭曲現(xiàn)象，機(jī)柜六個(gè)主面的垂直度、直線度（不直度）采用對(duì)角線法測(cè)量。公差范圍見表二。  5.4.1.2 機(jī)柜、門、側(cè)門、底座等零件應(yīng)垂直，其垂直度采用對(duì)角線法測(cè)量，標(biāo)準(zhǔn)按表二。機(jī)柜、門、側(cè)門、底座等大平面的平面度公差應(yīng)滿足表三。  5.4.1.3 門、面板的安裝對(duì)正及間隙要求：同一批機(jī)柜相同地方的間隙差值小于0.5。一般電子儀器儀表產(chǎn)品的可靠性屬于指數(shù)分布，而機(jī)械加工件多的儀表其可靠性屬于正態(tài)分布，實(shí)際計(jì)算起來(lái)并不很復(fù)雜。門應(yīng)開啟靈活，在開啟范圍內(nèi)不允許與機(jī)柜四周產(chǎn)生磨擦與干涉，不應(yīng)有碰撞、刮漆現(xiàn)象。機(jī)柜所有的五金配件同一批貨盡量選用相同的門鎖、門鉸等 。

鈑金檢測(cè)

工序質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 5.1沖裁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

? 對(duì)有可能造成傷害的尖角、棱邊、粗糙要做去除毛刺處理。 ? 圖紙中未明確標(biāo)明之尖角（除特別注明外）均為R1.5。

? 沖壓加工所產(chǎn)生的毛刺，對(duì)于門板、面板等外露可見面應(yīng)無(wú)明顯凸起、凹

陷、粗糙不平、劃傷、銹蝕等缺陷。 ? 毛刺：沖裁后毛刺高L≤5%t（t為板厚）。

? 劃傷、刀痕：以用手觸摸不刮手為合格，應(yīng)≤0.1。

鈑金加工檢驗(yàn)

5.3.3.1焊縫應(yīng)牢固、均勻，不得有虛焊、裂紋、未焊透、焊穿、豁口、咬邊等缺陷。焊縫長(zhǎng)度、高度不均不允許超過(guò)長(zhǎng)度、高度要求的10%。

5.3.3.2 焊點(diǎn)要求：焊點(diǎn)長(zhǎng)度8～12mm，兩焊點(diǎn)之間的距離200±20mm，焊點(diǎn)位置要對(duì)稱，上下位置要統(tǒng)一。如加工圖紙上對(duì)焊點(diǎn)有特殊要求，按圖紙執(zhí)行。 5.3.3.3點(diǎn)焊間距小于50mm，焊點(diǎn)直徑小于φ5，焊點(diǎn)布置均勻， 焊點(diǎn)上壓痕深度不超過(guò)板材實(shí)際厚度15%，且焊接后不能留有明顯的焊疤。9倒圓角不夠：產(chǎn)品裁切邊緣因切割或沖壓原因產(chǎn)生的銳邊未處理成圓弧狀，易導(dǎo)致割手。