不銹鋼拋光加工廠貨真價(jià)實(shí)「在線咨詢」

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拋光的要點(diǎn)：

對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪(圓周速度在20米/秒以上)壓向工件,使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面。

粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中

在拋光的時(shí)候，從側(cè)面看的話，就可以看到許多的粗紋路，因此，我們?cè)谶M(jìn)行彎頭內(nèi)外壁拋光時(shí)，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。這樣看似比較麻煩，工序又多，但實(shí)際上并不慢，按照這樣的方法來，不僅質(zhì)量好，并且不會(huì)返工，還能使模具達(dá)到光潔度。尤其是拋光加工鋁合金時(shí)，因?yàn)殇X合金硬度不大，樣品表面的氧化將更厲害，從而影響組織觀察。

正確的做法應(yīng)該是這樣的——進(jìn)行彎頭內(nèi)外壁拋光時(shí)，要先從粗的油石，砂紙或者研磨拋光膏開始打磨，然后再換比較細(xì)的油石，砂紙或研磨拋光膏進(jìn)行打磨，后再用細(xì)的研磨拋光膏進(jìn)行拋光。如果有可能的話，可以使用超聲波拋光機(jī)來對(duì)模具進(jìn)行拋光，這樣效率更高，人也比較省勁。鑒于MAG焊接法的通用性和特殊性兼有的特殊性能,是當(dāng)今不銹鋼焊接行業(yè)使用最為廣泛的一種焊接法。

各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面效果；由于母材存在宏觀不平度（其表面粗糙程度Ra值一般都da，要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值（Ra ≤ 0.8μm），然后通過磨光和修磨的方式進(jìn)行研磨直至“鏡面”。

不銹鋼的表面狀態(tài)有很多種，一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2B,2BB,2D,BA,等，其適合鏡面研磨的材質(zhì)主要有SUS304,304J1, 316L，201,202,430,441等奧氏體，鐵素體不銹鋼，其終鏡面的效果也因其母材所用材質(zhì)和表面所決定；工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機(jī)精細(xì)研磨時(shí)為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。