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蠟在溶劑型涂膜中的主要作用為：消光、抗劃傷、抗耐磨、抗拋光、抗刻印、防粘連、防沉淀、觸變性；良好的潤滑性和加工性；金屬顏料定位性。聚乙烯蠟的作用原理是這樣的：聚乙烯蠟在高溫中（約100-140℃）溶解于溶劑中，而在冷卻至常溫時析出，以微晶形式存在于涂料中，因其觸變性有利于涂料的貯存，而在涂料施工應用之后，在溶劑揮發(fā)過程中能遷移到涂膜表層，終與涂料其他組分形成一個“蠟化”的表層。

木塑復合材料（WPC）的成型方法主要有模壓法、單螺桿擠出法。通常采用聚乙烯蠟作為潤滑劑，可以防止物料熔體強度的降低和木粉在料筒中因停留時間較長而焦燒，改善加工性能，提高物料的流動性能。在一定程度上調節(jié)物理的塑化進程，并使物料與金屬之間形成一種界膜，該界膜不僅可以防止物料粘附于金屬壁上，而且還消弱了物料對加工設備和模具的磨損，延長擠出設備的石油壽命，此外，還有利于提高產品的外觀質量。

聚乙烯蠟一般分低聚物蠟、裂解蠟、聚合蠟以及調和蠟四種，國內生產的普遍是低聚物蠟，其他的裂解蠟，聚合蠟和調和蠟主要是國外生產較多，聚合蠟的性能理論上分析好于裂解蠟，具體使用需看產品的相容性。正常生產中，這部分蠟作為一種添加劑可直接加到聚烯烴加工中，它可以增加產品的光澤和加工性能。作為潤滑劑，其化學性質穩(wěn)定、電性能良好。

氧化蠟分子鏈帶有一定量的羰基和羥基，氧化聚乙烯蠟為優(yōu)良的新型極性蠟，所以與填料、顏料、極性樹脂的相溶性就得到顯著改善，潤滑性、分散性優(yōu)于聚乙烯蠟，同時還兼具偶聯(lián)性。聚乙烯蠟與聚乙烯、聚、聚蠟酸乙烯、乙丙橡膠、丁基橡膠相溶性好。能改善聚乙烯、聚、ABS的流動性和聚酸甲酯、聚碳酸酯的脫模性。對于PVC和其它的外部潤滑劑相比，聚乙烯蠟具有更強的內部潤滑作用。

應用領域：擠出、注塑、延壓及吸塑、吹塑等行業(yè)。對PVC的內、外潤滑作用比較平衡：在硬質透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蠟其潤滑性優(yōu)于其他潤滑劑。作為性能優(yōu)良的新型塑料加工潤滑劑廣泛應用于PE、PVC電纜制作、PVC型材、管材制作。亦可用于紡織柔軟劑、車蠟、皮革柔軟劑的制作。

聚乙烯（polyethylene ，簡稱PE）是乙烯經聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優(yōu)良的耐低溫性能（使用溫度可達-100~-70°C），化學穩(wěn)定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸）。常溫下不溶于一般溶劑，吸水性小，電絕緣性優(yōu)良。

氧化聚乙烯蠟又稱OPE蠟.OPE蠟具有粘度低、軟化點高、硬度好等特殊性能,無毒性,熱穩(wěn)定性好,高溫揮發(fā)性低,對填料、顏料的分散性,既有極優(yōu)的外部潤滑性,又有較強的內部潤滑作用,還具有偶聯(lián)作用,可提高塑料加工的生產效率,降低生產成本,與聚烯烴樹脂等有良好的相容性,在常溫下的抗?jié)裥阅芎?耐化學藥品能力強,電性能優(yōu)良,可改善成品外觀是取代蒙旦蠟、川蠟、液體石蠟、微晶石蠟、天然石蠟、聚乙烯蠟等的理想產品，由聚乙烯蠟經過特殊的氧化工藝氧化后制的，氧化聚乙烯蠟分子鏈上帶有一定的功能基團。

在聚酰胺加工中，聚乙烯蠟用作分散劑，能使增強材料和顏料在聚酰胺中均勻分布， 而在聚酰胺的注塑加工中， 脫模的難易取決于結晶度和潤滑劑的效果。  一般用改性的聚乙烯蠟作為潤滑劑，線性聚酯（PET）的注塑加工中，聚乙烯蠟在改善填充型PET的脫模性和流動性方面起到重要作用， 熱塑性聚氨酯（TPU）在剛加工后是非常黏稠的，使用聚乙烯蠟能賦予其非常好的脫模效應。