不銹鋼廚房設備品牌企業,上海豪彤公司

不銹鋼;般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，這種材料的特點是延伸率相對較低（≧45%），而硬度相對較高（≦180HB），內部晶粒度等級在8.0~9.0間，與DDQ用材比較，它的深沖性能相對稍差，它主要用于不需伸拉就能得到的制品，象一類餐具的勺、匙、叉、電器用具、鋼管用途等。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。但它與DDQ材相比有一個優點，就是BQ性相對較好，這主要是由于它的硬度稍高的緣故。

不銹鋼腐蝕裸漏在腐蝕環境中的金屬表面發生電化反應或化學反應，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應而形成點蝕反應，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應的速度。有關不銹鋼激光切割之切割穿孔技術的常見問題分析脈沖穿孔——采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。還有不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發生破壞作用。因此，對不銹鋼表面必須進行定期的清潔保養，以保持其華麗的表面及延長使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發生表面劃傷現象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。

不銹鋼經過酸洗鈍化后表面顏色有什么變化？

不銹鋼304材料鈍化處理好的不銹鋼應該是原來的顏色，鈍化出來工件是本色，鈍化處理后是不改變工件的任何尺寸與顏色，有效保護工件的靚麗外觀與精度，使用成本低廉、藥液可重復使用、提升產品附加值、有效降低企業成本。　　鈍化后的不銹鋼件抗腐蝕能力強，201系列材料通過48小時以上，304系列材料200-1500小時鹽霧測試，操作簡單、不銹鋼鈍化液性能穩定、只需常溫浸泡即可，安全環保、無氣味、操作環境友好。SUS304DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產品，當然加工比超過2。不影響材料導電性能、不改變材質成份、不影響噴涂等結合性。

對于焊接不銹鋼凹槽管出現裂紋的不良反應如何處理？

　　一般情況下，在使用弧焊來焊接奧氏體不銹鋼凹槽管時，由于各類偶然或必然因素的作用，難免會出現一些焊接不良的不合格品。分析其產生的原因并制定補救方法是提高成品率的一種手段。　　因此，就焊接不銹鋼凹槽管時出現裂紋情況的一些不合格現象做出分析，并提出一些補救方法，以作參考。　　焊接不銹鋼凹槽管出現裂紋的原因：　　產生裂紋的原因一般為焊接工藝選擇不當或焊接過程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接時焊口處于較強外應力狀態而引起的。其實304、316這些名稱都是進[的”稱呼國標的標號比較繁瑣所以用得比較少。　　如何焊接不銹鋼凹槽管出現裂紋預防？　　焊前徹底清理焊件表面　　補救措施：用角向磨光機對缺陷進行打磨清理，且進行PT著色試驗檢查。確保無裂紋后進行補焊。補焊可用GTAW、SMAW兩種方法進行；補焊前應進行必要的清理，補焊時必須考慮到引弧和熄弧的位置；補焊完成后應重新打磨清理焊縫，使之過渡圓滑。　　必要時應先對焊口進行光譜檢查以確認焊接工藝選擇是否正確，如焊接工藝選擇不當時應對焊口進行割口重焊處理。