高埗精密車床零件定做給您好的建議「力凡機(jī)電科技」

發(fā)布時間：2021-08-14 08:54

【廣告】

數(shù)控加工中心對刀方法

隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,社會對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。傳統(tǒng)的普通機(jī)床逐漸被高精度高xiao率高自動化的數(shù)控機(jī)床所代替。

　　數(shù)控機(jī)床的普及使用以及計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和制造(CAD/CAM)技術(shù)的迅速發(fā)展,大幅度地縮短了產(chǎn)品的制造周期,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量和市場競爭力,因而具有廣泛的發(fā)展前景和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。而在數(shù)控加工中,對刀是很關(guān)鍵的一步,對刀操作的不正確,將直接影響零件的加工質(zhì)量。也可能導(dǎo)致刀具與數(shù)控機(jī)床發(fā)生碰撞,造成不良后果。隨著科學(xué)技術(shù)和社會生產(chǎn)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品日趨復(fù)雜,社會對機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率提出了越來越高的要求。數(shù)控加工中心加工中常用的機(jī)內(nèi)對刀方法如下：

　　1.試切法對刀方法簡單,但會在工件上留下痕跡,對刀精度較低,適用于零件粗加工時的對刀。

　　2.杠桿百分表對刀

　　杠桿百分表的對刀精度較高,但是這種操作方法比較麻煩,效率較低,適應(yīng)于精加工孔(面)對刀,而在粗加工孔則不宜使用。對刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主

　　n.e'*T0W3]-g

　　8@)J$Q

　　軸上,使表頭靠近孔壁(或圓柱面),當(dāng)表頭旋轉(zhuǎn)一周時,其指針的跳動量在允許的對刀誤差內(nèi),如0.02,此時可認(rèn)為主軸的旋轉(zhuǎn)中心與被測孔中心重合,輸入此時機(jī)械坐標(biāo)系中X和Y的坐標(biāo)值到G54中。

　　3.Z向測量儀對刀

　　Z向測量儀對刀精度較高,特別在銑削加工中心多把刀具在機(jī)上對刀時,對刀效率較高,投資少,適合于單件零件加工。

　　以上只共參考。由于每個人對刀方法不一樣，可能還有更好的辦法。

臥式CNC加工中心的結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)

主軸為平行狀態(tài)的加工中心就叫做臥式加工中心，一般情況下臥式加工中心都有3-5個運(yùn)動坐標(biāo)軸，常見的臥式加工中心都是三個直線運(yùn)動軸加一個回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸，臥式加工中心的工作臺大多數(shù)為正方形，它可以對工件一次夾裝能完成工件的各個側(cè)面的加工。剛剛所說的是臥式加工中心的基本結(jié)構(gòu)，那么臥式加工中心如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)分類呢？它的結(jié)構(gòu)分類方法有多樣，有主軸箱位置分類的有：主軸箱正掛和主軸箱側(cè)掛這兩種；按立柱分類的有：固定立柱和動立柱這兩種；按機(jī)床形狀分類的有：正T和倒T兩種；這種方法數(shù)控車床可采用指令G92來實(shí)現(xiàn)，但是很顯然，這種方法是不可取的。按Z軸給進(jìn)分類的有：Z軸工作臺進(jìn)給，Z軸立柱進(jìn)給，Z軸滑枕進(jìn)給三種；而在業(yè)內(nèi)都是按立柱來分類，小編今天就來介紹按立柱分類的結(jié)構(gòu)吧。剛剛已經(jīng)說了立柱分類有兩種，分別是動立柱和固定立柱臥式加工中心，下面就來介紹其結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)吧。

固定立柱臥式加工中心的結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)

固定立柱類型的臥式加工中心就三種，立柱固定，主軸箱做Y向運(yùn)動，工作臺做Z、X運(yùn)動是一種，主軸箱做Y、Z向運(yùn)動，工作臺做X向運(yùn)動是一種；主軸箱做Y、X向運(yùn)動，工作臺做Z向運(yùn)動又是一種；運(yùn)用已經(jīng)成為了一種趨勢，下面來為大家詳細(xì)介紹一下：①機(jī)床復(fù)合技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)展隨著數(shù)控車床技術(shù)進(jìn)步，復(fù)合加工技術(shù)日趨成熟，包括銑-車復(fù)合、車銑復(fù)合、車-鏜-鉆-齒輪加工等復(fù)合，車磨復(fù)合，成形復(fù)合加工、特種復(fù)合加工等，復(fù)合加工的精度和效率大大提高。這就是固定立柱臥式加工中心，此類結(jié)構(gòu)的臥式加工中心具有結(jié)構(gòu)剛性好、加工精度高、安裝調(diào)整方便等特點(diǎn)。

動立柱臥式加工中心的結(jié)構(gòu)以及特點(diǎn)

動立柱類型的臥式加工中心比較多，一共有三種，都是動立柱。工作臺固定，立柱做X向運(yùn)動，主軸箱側(cè)掛做Z、Y向運(yùn)動；工作臺做Z向運(yùn)動，立柱做X向運(yùn)動，主軸箱做Y向運(yùn)動；市場上CNC加工中心的種類太多了，每個廠家生產(chǎn)的加工中心可能都會有些不一樣的地方。工作臺做X運(yùn)動，立柱做Z運(yùn)動，主軸箱做Y向運(yùn)動；這三種就是動立柱臥式加工中心。動立柱類臥式加工中心具有剛性高、負(fù)載能力大、適合重切削和粗加工。

直線電機(jī)驅(qū)動加工中心直線三軸的優(yōu)缺點(diǎn)

加工中心有是由基礎(chǔ)的數(shù)控銑床發(fā)展而來，它綜合了數(shù)控銑床的所有的特點(diǎn)和功能，與數(shù)控銑床唯yi不同的是加工中心擁有自動換刀裝置，能實(shí)現(xiàn)在加工時自動換刀功能。而數(shù)控銑床則沒有自動換刀裝置，不能實(shí)現(xiàn)自動換刀功能，這就是數(shù)控銑床與加工中心唯yi的區(qū)別所在。今天小編來介紹一下自動換刀裝置。其實(shí)，直線電機(jī)的出現(xiàn)讓伺服電機(jī) 滾動絲杠驅(qū)動裝置很尷尬，因?yàn)橹本€電機(jī)可直線代替伺服電機(jī) 滾動絲杠來驅(qū)動直線三軸。直線電機(jī)一般都使用在高速加工中心上，一般數(shù)控機(jī)床很少采用直線電機(jī)驅(qū)動直線三軸，因?yàn)楝F(xiàn)在的直線電機(jī)驅(qū)動三軸技術(shù)還夠成熟。五金數(shù)控車床加工用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度。接下來讓小編介紹一下直線電機(jī)驅(qū)動直線三軸的優(yōu)缺點(diǎn)吧。

直線電機(jī)驅(qū)動加工中心直線三軸的優(yōu)點(diǎn)

直線電機(jī)驅(qū)動直線三軸有速度快、、剛性ji佳等優(yōu)點(diǎn)。直線電機(jī)驅(qū)動直線三軸的速度比伺服電機(jī) 滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的速度快2-3倍，伺服電機(jī) 滾動絲杠驅(qū)動直線三軸的給進(jìn)速度一般在48m/min，而直線電機(jī)驅(qū)動直線三軸的給進(jìn)速度在86m/min；身處這個充滿競爭的時代，要存活下去那就必須要下足功夫才能延續(xù)命脈，對于五金行業(yè)來說，要如何需要新“藥fang”延續(xù)命脈呢。由于伺服電機(jī) 滾動絲杠是傳動形式，所以剛性沒有直線電機(jī)好。

直線電機(jī)驅(qū)動加工中心直線三軸的缺點(diǎn)

由于目前直線電機(jī)驅(qū)動直線三軸的技術(shù)不太成熟，所以直線電機(jī)還是存在著很多缺點(diǎn)的，比如價格昂貴、發(fā)熱量大、傳動平穩(wěn)性差等缺點(diǎn)的存在。直線電機(jī)的制造成本非常昂貴，所以售價也昂貴。由于直線電機(jī)速度快，在高速移動過程中會產(chǎn)生一定的熱量，直線電機(jī)的速度越快產(chǎn)生的熱量就越高，所以直線電機(jī)驅(qū)動直線軸裝置必須配備冷卻系統(tǒng)。對于高xia率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。