靜電粉末噴塑機噴槍推薦廠家,河南天之助

靜電噴塑中起泡的原因與對策

在使用靜電噴塑設備過程中經常會因為使用不當或者其他各種各樣的問題，造成起泡現象，嚴重影響了工程作業的質量。除了以上還有可能是被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。這時需要注意注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物一頁頁平整。

有關靜電噴塑設備的發展趨勢

靜電噴塑設備廠家的作業環境比較嚴格，如果一直處在水和蒸汽中，設備易被腐蝕，在設計前處理設備時，就應選用耐蝕性材料和加強設備結構上的防蝕措施。

設備緊湊化是趨勢之一，在確保工藝技術要求、產能的前提下，處理室和處理液槽體應盡可能緊湊。要通過精益優化設計，降低靜電噴塑設備的裝機功率，削減能耗和二氧化碳排放量。采用計算機控制技術提高靜電噴塑前處理設備的自動化、智能化水平。然后在松開空氣帽，使用一塊整理好的抹布擋住噴槍的空氣帽，然后在扣動開關。也要完善節水技術，清洗水再生回收利用和綜合利用技術，提高水的利用率和削減單位處理工件的耗水量，實現零排放。

還要改進優化被處理件的裝掛方式和輸送方式，并使其在工序間帶水液量盡可能減少，削減前處理藥品和水的消耗量。

靜電噴塑設備如何提高資源利用率

靜電噴塑設備是一項集環保、節能、為一體，利用熱空氣循環的原理達到烘干目的，同其它類型的的烘烤設備相比，具有更多的優點。

靜電噴塑設備結合使用，大大提高煤的綜合利用率，節能降耗，燃燒完全，量小，環保達標，降低生產成本。該設備結構緊湊、占地面積小、安裝方便、操作簡單、自動卸渣、安全性強，隨開隨用，可有效改善工人勞動環境，降低勞動強度。

靜電噴塑設備將資源利用率大大提高，成為受歡迎的新型設備。無論是從環保的角度還是節約能源的角度上，靜電噴塑設備都是一個受歡迎的設備，也將得到更好的發展。

靜電噴塑設備廠家教您有效提高生產效率

靜電噴塑設備廠家現在教給大家一點小常識，來幫助大家在生產過程中提高一點效率。首先，靜電噴塑設備在運轉過程中，會產生一些銹跡，如果長時間不進行銹跡處理，會產生很多的銹跡腐蝕情況，而當出現這種情況后，會產生比較多的弊端，比如說噴塑過程會出現噴塑不勻稱，或者噴塑不清晰的情況，都是有可能發生的。水性木器漆涂裝設備選用注意事項在進行水性木器漆家具涂裝過程中，不同的噴涂設備對于最終的涂裝效果和成本，會起到不同的影響。

我們提高生產效率的途徑就是去祛除這些銹跡，通過使用化學處理方式，利用酸性或堿性溶液處理涂裝表面產生的氧化物及油污，來產生化學反應從而達到祛除的效果，從而達到提升生產效率的效果。

靜電噴涂工藝參數控制

噴涂電壓：噴涂電壓對粉末在工件上的附著量有影響，電壓附著量增加，但電壓過高，粉末附著量反而會下降，因此，靜電高壓不能大于90KV。電壓過高容易造成粉末反彈和邊緣麻點。高溫固化的目的與步驟目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。但若是電壓過低的話，粉末不能充分帶電，噴涂時，上粉率低，涂層的厚度也不均勻。

復雜工件的電壓要適當的降低，在工件凹陷處，由于靜電屏蔽的作用，使用的電壓越高，靜電屏蔽的作用就越大，這時候需要降低電壓進行噴涂。

二次噴涂的產品電壓要調整到30-40KV。噴涂電壓隨著噴槍噴涂距離增加而提高。決定空氣是否被擊穿的主要因素是電場強度，而電場強度又是由兩點之間的電壓，以及兩點在場強方向的距離來決定的。