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發布時間:2020-11-17 07:52  
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求購數控刀片耐用度仍隨機變動
目前生產上通常用數控刀片耐用度來評定刀具的好壞。數控刀片耐用度愈大,表示數控刀片切削性能愈好。但是切削一批相同的零件,由于使用的求購數控刀片材料及工件材質不可能完全相同,再加上刃磨質量等一些不能完全嚴格控制的因素,所以即使在相同條件下,求購數控刀片耐用度仍隨機變動。因此在數控上,除應給出數控刀片耐用度的平均值指標外,還應給出數控刀片的可靠指標Tp。它已成為選擇數控刀片的關鍵性指標。

數控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制
數控刀片必須能可靠地斷屑或卷屑即切削控制。數控機床上每一工位設備上。裝置著許多數控刀片,切削量大,切屑多,因此,在切削塑性金屬時,必須控制切屑不纏繞在數控刀片,工件及工藝裝備上,控制切屑不飛濺,保證操作者安全,不影響切削液噴注,不影響零件的定位和輸送,不劃傷已加工表面,使切屑易于清理,為此,采用卷屑槽或斷屑塊的數控刀片,或用間隙切削或振動切削措施提高斷屑效果。
數控加工雖屬于金屬切削加工的范疇
數控加工雖仍屬于金屬切削加工的范疇,但有其自身的特點,主要變現為自動化程度高、連續加工過程較長、對刀所花費時間相對傳統加工復雜與費時。因此,在刀具選擇上存在許多值得思考的問題。刀具表面鍍層則是提高刀具性能的重要方法之一,近年來應用廣泛。有鍍層的刀具壽命是沒有鍍層刀具的十倍,常見的鍍層有氮化鈦TIN、氮碳化鈦TICN、氧化鋁等。顯示高速鋼、硬質合金使用后切削速度縮短了百倍,而鍍層刀具的使用又縮短了四倍加工時間。

端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構成切刃
端銑刀的外緣以及底面都有銑齒以構成切刃,所以可以用來銑削工件的垂直面。端銑刀的刀形變化十分復雜,適用于各類加工如銑平面、溝槽、輪廓面等,可以說是被應用廣泛的一種銑刀。在銑削2D形狀的工件時,由于與工件接觸的區域為外緣與底面,所以不論是刀間距或是切削深度都可以使用極有效率的數值。但切削3D工件的模具時,與工件接觸的區域幾乎都是靠近尖點的部位,因此必須減少刀間距或是切削深度,由此加工效率降低。
