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發布時間：2020-12-25 06:12
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③ 爐內氣氛
在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發出來的化學物質之間的會發生反應，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發生反應、腐蝕或氧化現象。
④窯爐運行方式
硅碳棒在連續式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。④窯爐運行方式硅碳棒在連續式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。二氧化硅薄膜在結晶臨界點（270℃）附近發生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經常急劇增加電阻。
⑤ 接線方法
如果硅碳棒阻值不同，串聯時電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯接線結合使用。8、棒兩端白色物為噴鋁，主要是減小棒夾與棒的接觸電阻受潮后易變質，如發現變質應及時清除，重新噴鋁或用鋁箔紙熱墊在棒與金屬夾之間使用。建議采用2根串聯為一組后多組并聯。特別當爐內溫度超過1350℃時必須并聯。三相接線時建議使用開放三角形接線。
硅碳棒是一種非金屬電熱元件,其電阻率的變化隨溫度的變化而改變,并且電阻率的變化呈非線性.我國傳統工藝制造的硅碳棒電阻率隨溫度變化存在一個800度的拐點.硅碳棒的電阻特性是電阻率在室溫時電阻率將很大,隨著溫度的升高電阻率迅速降低,到800攝氏度時電阻率達到低谷,而后隨著溫度繼續升高,電阻率緩慢升高,并且隨溫度的升高電阻率升高愈大.硅碳棒的電阻測定是采用專用的電器檢測設備測高溫電阻的,不做常溫測定,如果采用萬用表等儀器測量,誤差很大,因而硅碳棒在溫度較低時(20攝氏度)電阻率數值具有不確定性.碳棒有較大的電阻率。二、成本低：以前，電阻爐與燃油型殼焙燒爐、燃煤氣型殼焙燒爐相比，在使用成本上并不具備優勢。
玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節冷卻孔的開度，來調節料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實現。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。為了保證料道兩側加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業專用硅碳棒五節棒（即雙發熱體硅碳棒）。它是由兩支相同的發熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對應（在進口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發熱或發熱量少而靠近側墻部位發熱，再加上合理的設計，就可以保證玻璃液在流動中溫度均勻下降。在料道設計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節型硅碳棒），它是由一個發熱體和兩個冷端焊接而成。
U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成，有四個焊接口，U型棒的中心距在25-150之間，大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒，不過它們的發熱方式不一樣，U型棒是豎的部分發熱，門型棒是橫的部分發熱。
硅碳棒電熱元件是選用優質綠色碳化硅為主要原料，經加工制坯、高溫硅化、再結晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。
表面負荷密度指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。
表面負荷密度=額定功率（W）/ 發熱部表面積（cm2）
實踐證明：負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。
玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側散熱多，中間部位散熱少，會導致玻璃中間部位與兩側溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預留冷卻孔，通過調節冷卻孔的開度，來調節料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻公司專業生產電爐、不同規格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質量穩定，價格優惠。
