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發(fā)布時(shí)間：2021-10-17 04:14
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硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
700x700
技術(shù)參數(shù)：
公稱合模力：1600KN 熱板規(guī)格：700x700mm 熱板間距：150mm 工作層數(shù)：2層 液壓力：20
熱板單位面積壓力：24.4 柱塞行程：300mm 加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率：4.8
操作方式：手動(dòng)/自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率：7.5KW 橡膠硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī)廠家
“鄭州金熙”也將以更加的精品。傲立于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的大舞臺(tái)。鄭州金熙機(jī)械制造有限公司熱誠(chéng)歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。
1500x1500
公稱合模力：4000KN 熱板規(guī)格：1500x1500mm 熱板間距：500mm 工作層數(shù)：1層 液壓力：20
熱板單位面積壓力：18 柱塞行程：500mm 加熱方式：蒸汽/導(dǎo)熱油/電 每塊電熱板加熱功率：18
操作方式：自動(dòng) 電動(dòng)機(jī)功率：22KW
根據(jù)產(chǎn)品定制
操作流程：
1、 實(shí)驗(yàn)前，檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤(rùn)滑。
2、預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng)。
3、將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中央。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。
橡膠硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠切膠機(jī) 切條機(jī)
1、所有模具放入平板時(shí)必須居中，送取模具要帶好手套，防止?fàn)C。
2、試片粘模時(shí)，開啟模具當(dāng)心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴(yán)禁超壓硫化。
4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時(shí)必須墊好保護(hù)膠板。
6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時(shí)，注意模腔及模面光面，保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。
8、嚴(yán)禁在平板上升時(shí)取拿模具或清理雜物。
9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)。
10、不用時(shí)，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。
備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商
產(chǎn)品項(xiàng)目：YX-D/Q600*600 公稱合模力250KN
熱板規(guī)格 300*350 工作層數(shù) 1-5層
液壓力 25（MPa) 熱板單位壓力 3.1/3.6（MPa)
柱塞行程 500-800（mm） 加熱方式 蒸汽加熱/電加熱
加每塊電熱板加工率2.4KW 操作方式 自動(dòng)/手動(dòng)
熱電機(jī)功率13-50（KW)
鄭州金熙主營(yíng)產(chǎn)品：硫化機(jī) 平板硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 橡膠硫化機(jī) ，還可以根據(jù)客戶要求制作生產(chǎn)各種非標(biāo)機(jī)械“硫化機(jī)”產(chǎn)品。
備注：根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制，提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司
