3D打印機光軸廠商信賴推薦「中村傳動設備」

磨損是光軸使用過程中為常見的設備問題。光軸出現磨損的原因有很多，但是的原因就是用來制造光軸的金屬特性決定的，金屬雖然硬度高，但是退讓性差（變形后無法復原），抗沖擊性能較差，性能差，因此容易造成粘著磨損、磨料磨損、疲勞磨損、微動磨損等，大部分的軸類磨損不易察覺，只有出現機器高溫、跳動幅度大、異響等情況時，才會引起人們的察覺，但是到人們發覺時，大部分光軸都已磨損，從而造成機器停機。

提到直線光軸應該有很多人都知道，因為它在一些機械設備中經常會用到，畢竟它具有高抗腐性、高強度、耐磨性、防銹性等優異的性能，自然能夠滿足那些惡劣環境的使用需求。當然，實際使用過程中直線光軸自身的注意事項也是必不可少的。

在使用的過程中，如果發現直線光軸出現擦傷、劃痕時，要及時用銼刀將磨傷、結瘤處銼凈，再用油石打磨潤滑，盡量使其恢復良好的表面狀態。在將光軸的軸承裝入軸承座時，不要忘了使用輔助工具，避免直接敲擊端面或密封圈。

直線光軸主鏡如何進行調試？

一步：調節目鏡調焦筒使之垂直于主鏡筒

就其直線光軸的主鏡調試，就是把窺管裝到目鏡調焦筒中去，然后從窺孔中進行觀察，看到起會與主鏡筒壁交于某一個點上，然后標記出這一點的話，我們其實也是要用尺子把這個位置測量出來，接著參考目鏡調焦筒直接的就是在主鏡筒的位置。

二步：調節副鏡使之位于目鏡調焦筒正下方

對于直線光軸的主鏡調試的這一步驟，就是從目鏡調焦筒方向看進去，發現它的副鏡顯然已經位于調焦筒的下方，然后裝入窺管，觀察副鏡的外圓輪廓以及窺管的內壁輪廓來講，它如果是是同心圓，也就滿足了要求了，不然的話就是要在主鏡軸線方向對其副鏡進行調節。

直線光軸的主鏡調試的這一步驟的話，就是要取下窺管，然后裝上副鏡，對于調節副鏡指向進行調節，觀察副鏡和十字線的相對位置，如果發現副鏡的圓心和它的十字線是交點重合的話，就說明副鏡其實就是位于主鏡筒軸線上的，不然的話我們其實也是需要做相應的調節才可以。

直線光軸的主鏡調試到這一步的話，就是用手電筒直接的就照亮窺管的雙十字線，如果可以看到雙十字線，還有就是對于主鏡的中心點來講，就它所成的像，還有就是雙十字線經過兩次反射所成的像的話。對其主鏡背后的螺栓也是要進行調節，這樣的話三者同心。我們的反射鏡直線光軸調節也就是可以完成了。