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發(fā)布時(shí)間：2021-10-22 05:51
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機(jī)械密封的平衡程度β=75%左右適宜
機(jī)械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下，平衡程度β=75%左右適宜。β<75%，磨損量雖然降低，但泄漏增加，密封面打開的可能性增大。對于高負(fù)荷（高PV值）的機(jī)械密封，由于端面摩擦熱較大，β一般取65%～70%為宜，對低沸點(diǎn)的烴類介質(zhì)等，由于溫度對介質(zhì)氣化較敏感，為減少摩擦熱的影響，β取80%～85%為好。密封面合理的間隙，以及機(jī)械密封的平衡程度，還有密封端面液膜的閃蒸等都是造成端面打開而使固體顆粒進(jìn)入的主要原因。
機(jī)械密封安裝步驟和注意事項(xiàng)
安裝方法隨機(jī)械密封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：(1)安裝尺寸的確定，安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說明書或樣本，保證機(jī)械密封的安裝尺寸。(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應(yīng)刺，軸承狀況良好;密封件、軸、密封腔、壓蓋都應(yīng)該清洗干凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(jī)械密封的部位要薄薄地涂上一層油，以進(jìn)行潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮裝式靜環(huán)不帶防轉(zhuǎn)銷的結(jié)構(gòu)，不宜涂油，應(yīng)干式裝入壓蓋。
日常維修保養(yǎng)
(1)啟動前應(yīng)對機(jī)械密封件進(jìn)行檢查，并檢查附屬裝置和管線是否按要求安裝到位。
(2)啟動前要進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，一般靜壓壓力為0.2～0.3 MPa。靜壓試驗(yàn)合格，將密封腔內(nèi)充滿液體，手動盤車。
(3)對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封件應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)，停車后后停止封油系統(tǒng)。泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4 h后泄漏仍不減少，則需停泵檢查。
