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發布時間：2020-12-19 06:23
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圓刀模切加工工藝步驟全詳解
對位
對于一把以上的圓刀加工的產品就要進行幾把刀的對位。對位尺寸有兩個方向的即橫向尺寸和縱向尺寸。縱向尺寸靠刀套上的旋扭控制，一般調好后鎖住，變化較小；橫向尺寸變化會大一點。要對位的圓刀都會有對位標記，通常兩把刀對位時設計成兩個直角“┍”“┙”，后形成“十”字。對于兩把以上的刀具，對位標識不同的工程師會有不同的設計。
生產加工時的穩定性
加工過程中的穩定性即影響到生產的效率，又影響到產品的質量。
蝕刻刀模的優缺點：
蝕刻刀模是通過運用菲林與鋼板貼合曝光，然后顯影加固后用腐蝕機腐蝕掉多余的部分，后運用雕銑機加工出刀鋒成型后并做表面處理而成的；蝕刻刀模所使用的材料為日本進口高碳鋼板。蝕刻刀模有如下的一些優點：
(1)蝕刻刀模刀縫沒有接口，不存在接口問題，切出來的產品切斷面光滑；拐角處無接點，切出的產品拐角處不會產生毛刺。
(2)刀鋒平整度好，替換快，方便調模，節省因測試時所耗費的材料與時間。
(3)蝕刻刀模尺寸精度高，公差可以達到±0.03；雙刀位可以做到0.5mm；
同一模上的數個相同產品，尺寸接近相同；同一把刀模重作，誤差。
(4)刀鋒高度及角度多樣化，根據客戶要求刀鋒可以做到2.5mm，根據切割材料不同，角度可以做成30-60度不同的角度。
(5)面對復雜工件，同一模具上可以輕易做成高低刀組合，同時實現全斷、半斷、齒刀，折線等一次成型。
總之在選擇刀模墊的時候，回彈力越高，密度越高的刀模墊反彈的效果越好，沖壓壽命越長，對于不同的材料和模具就要選擇不同的軟硬度，厚度一般高出刀鋒0.5mm—1mm。這樣就能保證模具的更耐用，沖壓時起到更佳效果。
墊刀海綿解決海綿表面粘膠問題。
一、在墊刀海綿表面加粘一層離型膜，既增加了海綿的硬度，也在沖壓過程中減少粘膠的現象。
二、使用帶皮面的墊刀海綿，因帶皮面既光滑且硬度比不帶皮面較硬，但缺點為回彈性降低及平整度較差（帶皮面的表皮層因為是不發泡層，也較硬，且泡棉發泡表面平整度差，加工厚度時一般會把表皮去掉后才加工）。
三、使用專用不粘膠墊刀海綿，此海綿為硅膠泡綿，因材質為硅，故特性就是不粘雙面膠，可直接起到不粘膠效果。
