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發(fā)布時(shí)間：2021-07-04 12:17
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在北方的冬季，由于冰凍造成FGD停機(jī)的現(xiàn)象并不少見。為了防止FGD裝置結(jié)冰和凍結(jié)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)采取必要的保溫措施，如沿管道敷設(shè)保溫層、伴熱帶等。
間歇運(yùn)行的泵及管路、管件更要注意保溫。事故漿液池和排放坑中，由于液位較低，攪拌器自動(dòng)停止運(yùn)行，要防止攪拌器被凍結(jié)，以避無必須啟動(dòng)時(shí)而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或者因阻力太大導(dǎo)致攪拌器電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流過大，燒毀電動(dòng)機(jī)。
石膏倉(cāng)應(yīng)采取防凍措施，以保證石膏正常排出。此外，漿液池和吸收塔以及凈煙氣煙道要根據(jù)時(shí)倉(cāng)當(dāng)?shù)囟練鉁厍闆r，必要時(shí)也需采取相應(yīng)的保溫措施。
脫硫循環(huán)泵應(yīng)滿足以下的基本要求：
(1)氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時(shí)間;
(2)氣液間擾動(dòng)強(qiáng)烈，吸收阻力小，對(duì)SO2的吸收;
(3)操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性;
(4)氣流通過時(shí)的壓降要小;
(5)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造及維修方便，造價(jià)低廉，使用壽命長(zhǎng);
(6)不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕;
(7)能耗低，不產(chǎn)生二次污染。
電廠脫硫泵的葉輪是按次序熱裝在軸上，一切葉輪都用卡環(huán)軸向逐級(jí)定位。脫硫泵廠家講述這樣不會(huì)呈現(xiàn)累計(jì)加工差錯(cuò)，能夠保證每個(gè)葉輪與導(dǎo)葉都能夠杰出對(duì)中，一同熱裝也提高了電廠脫硫泵轉(zhuǎn)子的剛性，使泵工作平穩(wěn)牢靠，是目前很多重要的大機(jī)組轉(zhuǎn)子普遍選用的種安裝方法。
但這種結(jié)構(gòu)對(duì)加工精度要求很高，因?yàn)楹辖痄搶?duì)應(yīng)力會(huì)集的敏感度高，卡環(huán)槽處易發(fā)生應(yīng)力會(huì)集和疲憊失效，如遇工況不穩(wěn)定，頻繁起停，操作不當(dāng)?shù)韧庠谝?，很或許會(huì)發(fā)生斷軸。
3、進(jìn)入脫硫泵的液氣比 所謂的液氣比就是在一定的時(shí)間內(nèi)，脫硫泵內(nèi)吸收劑的噴淋量與處理的煙氣量的比值，也是影響脫硫效率的關(guān)鍵因素之一，煙氣的脫硫過程是在脫硫泵內(nèi)煙氣和吸收劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來完成的，主要就是SO2和吸收漿液中的碳酸鈣在氧氣的氧化作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以提高液氣比就會(huì)增大脫硫泵內(nèi)的噴淋密度和氣-液傳質(zhì)面積，從而提高了脫硫效率。通常狀況下可以通過開啟脫硫循環(huán)泵的數(shù)量來控制和調(diào)整脫硫泵內(nèi)的液氣比，達(dá)到較高的脫硫效率。
在實(shí)際的操作運(yùn)行中，影響脫硫泵效率的因素還有很多，比如吸收塔液位、負(fù)荷以及煤質(zhì)含硫量等等，同時(shí)還有吸收劑噴嘴垂直度，噴射高度、煙氣溫度、煙氣流速、循環(huán)泵功率等因素。所以我們?cè)谶x購(gòu)脫硫泵的時(shí)候，要盡量選擇一些規(guī)模較大，技術(shù)好的有實(shí)力的一些廠家，這樣才能購(gòu)買到滿足環(huán)保排放要求的脫硫泵。
