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發布時間：2020-12-22 00:03
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真空爐使用前的準備工作
1.檢查各部分電器是否正常。實驗電爐
2.檢查水路、水壓和流量是否符合要求。實驗電爐
3.檢查真空泵和真空系統是否正常。
4.檢查控制柜和測溫儀表及指示燈是否正常。
5.對被處理的工件用酒精或徹底清洗干凈真空爐,燒結爐
6.凡進爐的工件、工裝、料筐等均應進行清潔和干燥。
7.用吸塵器清理爐內氧化皮及雜物。
8.用綢布或毛織物蘸酒精或擦拭爐門和爐蓋密封處。真空爐,燒結爐
9.工件擺放應平穩，不得在運行和吹氣過程散落和歪扭。
真空爐的生產操作規程
1.起動電源，將控制柜開關設置在自動控制位置處。
2.將工藝規程的各參數輸入計算機。
3.將工件用裝料小車平穩地送人爐內。真空爐,燒結爐
4.關閉且鎖緊爐門(蓋)，確保密封。
6.按下循環起動鈕，設備執行程序：抽真空_加熱_冷卻自動完成。實驗電爐
7.隨時檢查設備各系統運行是否正常，如有異常及時報告領班處理。
5.按工藝要求選擇好冷卻介質和冷卻方式及壓力。
8.出爐前，應恢復爐內正常壓力，指示燈正常后打開爐門(蓋)。
9.卸料時，應仔細操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。
真空異常現象
真空抽不上或偏低，
1. 首先確認廠房的真空氣源是否正常(-95KPa以上)，壓縮氣壓是否正常，(正常使用范圍是0.4— 0.6 MPa)。
2. 檢查真空表是否良好，對照正常使用中的真空表，看看參數是否正常?
3. 檢查門是否關緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物?請仔細檢查!
4. 如果門沒有問題，則需檢查對應工作區的管道，氣動閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現情況較多，因為如果有更換熱電偶的，常常會破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進行密封。
二、機械結構故障
1.門關不緊，檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形?
2.風機有異響，請仔細檢查是否有異物進入風機的風輪里面，或固定電機馬達的螺絲是否松動。
3.氣動閥無法動作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。
真空爐使用注意事項：
1.將需要淬火的工件進行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無污物和水份。
2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報警裝置及聯鎖保護應完好。
3.檢查爐門的絕緣電阻應大于22Kw，爐門密封完好。
4.調整好氣冷壓強：將電接真空壓力表的上限調至工藝要求的范圍。
5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以減少因高溫下重力帶來的形變。
6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安全用電。
7.真空爐在生產過程中，要嚴格確保氣密性，這是保證真空狀態的前提，爐體中循環水也要保證不漏水，爐體和其他元件進行連接時一定要使用密封圈進行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。
真空爐通過抽真空，形成一個幾乎沒有空氣的低壓環境，然后利用水在低壓下（低于大氣壓）低溫沸騰產生蒸汽，通過汽水凝結（condensation）換熱方式將熱量(Heat)輸出的原理工作的。真空燒結爐指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。真空燒結爐是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。
