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發布時間：2021-09-28 18:00
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提高齒輪泵機械密封的技術措施
要想保證石化裝置齒輪泵的密封程度，要對機械密封材料進行的運用。在近幾年的發展過程中，很多新型的機械密封材料不斷涌現，在石化裝置內部泵熱機械設備所使用的機械密封材料類型以及范圍正在不斷擴張，對傳統形勢下機械密封材料來講，所使用的是金屬和碳石墨作為基礎材料，或者是使用陶瓷為基質的材料來作為摩擦副材料，機械密封所使用的密封圈是以合成橡膠和聚四氟乙烯材料所構成。隨著我國材料技術的發展速度不斷加快，的密封圈和潤滑劑等新型材料，在泵類機械密封工作當中的運用程度不斷上漲，并且隨著新型納米級復合材料的應用，針對機械密封材料的性能有著明顯的提升，正是由于這些新型材料的應用，使得齒輪油泵的密封程度得到了的提升。
KCB齒輪潤滑泵的應用KCB普通齒輪潤滑泵主要用于各種機械設備中的潤滑系統中輸送潤滑油，適用于輸送粘度為5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)，溫度在300℃以下的具有潤滑性的油料。
不銹鋼齒輪潤滑泵，可輸送無潤滑性的油料、飲料、低腐蝕性的液體。配用銅齒輪可輸送低內點液體，如、苯等。
本系列泵除配置普通電機外，還可根據用戶需要配置同規格的防爆電機。 應用范圍 KCB齒輪潤滑泵在輸油系統中可用作傳輸、增壓泵；
在燃油系統中可用作輸送、加壓、噴射的燃油泵；
針對一臺泵的轉速比，事實上是有限定的，這關鍵在于工藝流體，假如傳輸的是原料油，泵則能以很高的速率旋轉，但當流體是一種低粘度的高聚物溶體時，這類限定就會大幅上升。
促進高粘流體進到吸進口一側的兩齒室內空間是十分關鍵的，假如這一室內空間沒有填充斥著，則泵就不可以排出來的總流量，因此PV值(工作壓力×水流量)也是此外一個限定要素，并且是一個工藝自變量。因為這種限定，齒輪油泵生產商將給予一系列商品，即不一樣的規格型號及排量(每轉一周所排出來的量)。這種泵將與實際的運用工藝相互配合，以使系統軟件能力及價錢做到。 
齒輪泵為何發熱？
齒輪泵發熱的主要原因：
1）系統超載，主要表現在壓力或轉速過高。
2）油液清潔度差，內部磨損加劇，使容積效率下降，油從內部間隙泄漏節流而產生熱量。
3）出油管過細，油流速過高，一般出油流速為3～8 m／s。
齒輪泵為何噪音嚴重及壓力波動？
齒輪泵噪音嚴重及壓力波動的原因：
1）濾油器污物阻塞不能起濾油作用。
２）油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面。
2）泵體與泵蓋的兩側沒有上紙墊產生硬物沖撞，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉時吸入空氣。
3）泵的主動軸與電機聯軸器不同心，有扭曲磨擦。
４）泵齒輪嚙合精度不夠。
