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發布時間：2020-08-11 06:43
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什么是AS塑料？
AS塑料的學名為（acrylonitrile-styrene copolymer).由C3H3N與共聚而成的高分子化合物。一般含15%-50%。透明而帶黃色至琥珀針色的固體。在筋對應的模面加強冷卻，使得表面固化層較快形成，當表面固化層較厚時，剛性較大，AS塑料加工不容易產生縮痕。密度1.06。有熱塑性。不易變色。不受稀酸、稀堿、稀醇和的影響。但溶于CH3COCH3、C4H8O2、二等中。可用作工程塑料。具有優良的耐熱性和耐溶劑性。用于制耐油機械零件、儀表殼、儀表盤、電池盒、拖拉機油箱、蓄電池外殼、包裝容器、日用品等。也可抽成單絲。但主要用作生產ABS塑料的摻混料。
AS塑料加工-溢料飛邊的解決方法
AS塑料加工溢料飛邊原因：合模力不足
當注射壓力大于合模力使模具分型面密合不良時容易產生溢料飛邊。對此，應檢查增壓是否增壓過量，同時應檢查塑件投影面積與成型壓力的乘積是否超出了設備的合模力。
成型壓力為模具內的平均壓力，常規情況下以40mpa計算。根據氣泡的產生原因，解決的對策有解決方法主要有：1)根據壁厚，確定合理的澆口，澆道尺寸。生產箱形塑件時，聚乙烯，聚，聚，及ABS的成型 壓力值約為30mpa;生產形狀較深的塑件時，成型壓力值約為36mpa;在生產體積小于10cm3的小型塑件時，成型壓力值約為60mpa。如果計算結果為合模力小于塑件投影面積與成型壓力的乘積，則表明合模力不足或注塑定位壓力太高。
此時應降低注射壓力或減小注料口截面積，也可縮短保壓及增壓時間，減小注射行程，或考慮減少型腔數及改用合模噸位大的注塑機。
AS塑料產品注塑出現光澤不良的原因是？
AS原料
1. AS原料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，應將AS原料進行篩分處理。
2. AS原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。
3. 有些AS原料在調溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的AS原料。
4. AS原料中水分或易揮發物含量過高，受熱時揮發成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導致AS塑料件光澤不良，對此，應對AS原料進行預干燥處理。
5. 有些添加劑的分散性太差而使塑料件光澤不良，對此，應改用流動性能較好的添加劑。
6. AS原料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良，對此，應事先嚴格排除這些雜料。
7. 若潤滑劑用量過少，熔體的流動性較差，AS塑料件表面不致密，使得光澤不良，對此，應適當增加潤滑劑的用量。
8. 要根據你的模具拋光度是否達到要求，如果模具本身沒有問題的話，要確定你的ABS的特性來確定，可以選擇高模溫，高速高壓；用冷凍水也能達到光潔度。
