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2.1調查毛病現場，把握d一手毛病信息在毛病發作后，不能在不明毛病原因的情況下盲目處理，防止造成二次破壞。正確的做法是查看毛病記載，向操作人員問詢毛病發作的具體情況，在確認無危險的情況下通電查看，確認首要毛病信息。2.2剖析毛病原因，確認查看辦法在把握d一手毛病信息的條件下，對毛病的原因打開剖析。毛病剖析可采用歸納法和演繹法相結合的方法進行，然后對取得的可能原因再逐一剖析，在掃除不正確的原因后確認毛病點。 次數用完API KEY 超過次數限制

數控機床故障常見處理辦法：加工中心呈現故障，除少數自確診功用能夠顯現毛病外(如存儲器報警，動力電源電壓過高報警等)，大部分毛病是由歸納要素引起，往往不能確認其具體原因。數控機床呈現故障后，不能盲目處理，首先要查看毛病記錄，向操作人員了解毛病呈現的全過程。在承認通電對機床和體系無危險的情況下再進行調查，特別要確認以下毛病信息：1、故障發作時，報警h和報警提示是什么？哪盞指示燈或發光管發光？提示的警報內容是什么？ 次數用完API KEY 超過次數限制

常用檢測工具有精密水平尺、精密方箱、千分表或測微表、直角儀、平尺、高精度主軸芯棒及千分表桿磁力座等。檢測方法：數控機床的幾何精度的檢測方法與普通機床的類似，檢測要求較普通機床的要高。

檢測時的注意事項：

檢測時，機床的基座應已完全固化。

檢測時要盡量減小檢測工具與檢測方法的誤差。

應按照相關的國家標準，先接通機床電源對機床進行預熱，并讓沿機床各坐標軸往復運動數次，使主軸以中速運行數分鐘后再進行。

數控機床幾何精度一般比普通機床高。普通機床用的檢具、量具，往往因自身精度低，滿足不了檢測要求。且所用檢測工具的精度等級要比被測的幾何精度高一級。 次數用完API KEY 超過次數限制

機床主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機冰、加工中心等，其相應的數控裝置稱為輪廓控制數控系統根據它所控制的聯動坐標軸數不同，又可以分為下面幾種形式四軸聯動：同時控制X/Y/Z三個直線坐標軸與某一旋轉坐標軸聯動。五軸聯動：除同時控制X/Y/Z三個育線坐標軸聯動外．還同時控制圍繞這這些直線坐標軸旋轉的A、B、C坐標軸中的兩個坐標軸，形成同時控制五個軸聯動這時刀具可以被定在空間的任意方向．比如控制刀具同時繞x軸和Y軸兩個方向擺動，使得刀具在其切削點上始終保持與被加工的輪廓曲面成法線方向，以保證被加工曲面的光滑性，提高其加工精度和加工效率，減小被加工表面的粗糙度。 次數用完API KEY 超過次數限制