江陰pvc擠出造粒生產(chǎn)線公司優(yōu)選商家,無錫市金凱盛

擠出造粒機的應(yīng)用有哪些？

塑料造粒機根據(jù)特殊的螺桿設(shè)計配備不同的機器配置，可用于生產(chǎn)多種塑膠的再生及混色造粒。不過塑料造粒機主要還是多用于加工廢舊的塑料薄膜，如工業(yè)包裝膜、農(nóng)業(yè)地膜、大棚膜、啤酒包裝、手提袋等，編織袋、農(nóng)用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等，大部分常見的廢舊塑料都可以制造，是塑料廢棄循環(huán)利用行業(yè)用途廣，使用廣泛，受用戶歡迎的塑料再生加工機械。正因為如此，鑄工們普遍選擇在一個樹脂載體上，也就是黑色的色母粒，完成碳黑的預(yù)色散。　

　　其中，塑料造粒機的一種，自動拌料塑料造粒機，是一種可多方面適用于廢膜、廢絲、廢編織袋、廢塑料瓶、廢塑料桶、板、破碎料的塑料造粒機械設(shè)備。

擠出造粒中冒料故障，有哪些原因和解決方法

冒料

沒有塑化的物料

1.適當(dāng)降低喂料量或者降低螺桿轉(zhuǎn)速

2.升高前面段的溫度,加快物料在機筒中的塑化；如增強料玻纖口前后的常規(guī)調(diào)節(jié)：輸送及其熔化區(qū)溫度適當(dāng)提升5-10℃，將玱纖口后殌加熱區(qū)溫度適當(dāng)調(diào)低10-20℃；

3.調(diào)整前面的螺桿組合,使前后輸送平衡幵加快物料在機筒中的塑化。

塑化好的物料

1.喂料太大→降低喂料頻率；

2.真空蓋開口

3.機頭網(wǎng)板出現(xiàn)炭化、填充等堵塞現(xiàn)象→清理機頭；

4.螺桿排列錯誤（比如反向螺紋塊的位置不排氣口的位置過于接近，一般需要間隔一個螺紋的距離）。

擠出造粒中粒子外觀不正常，有哪些原因和解決方法

1.粒子兩端的有孔問題：

兩端都有孔：說明料里含的低分子物質(zhì)戒水份較多，真空排氣沒抽干凈戒原料含的低分子戒水成分較多。只有一端有孔：說明料里含的低分子物質(zhì)戒水份較少，沒有嚴(yán)格要求時可以接受。解決：前處理（干燥、密封等）；3、破碎裝袋后的廢舊PVC電纜料在70~85℃的混合溫度下攪拌混合4~5min后，將混合均勻的PVC物料加入雙階塑料造粒機組中進行擠出造粒，擠出溫度為(150±5)℃。加強真空排氣（同時要考慮到螺桿設(shè)計）；提高水槽溫度。

2.粒子發(fā)泡：

出現(xiàn)多個孔，或者表面粗糙真空度不夠；溫度過高，原料成分的分解等。 原料含水分過高； 原料（較差的副牌料）不耐溫或成分使用不當(dāng)，相互間化學(xué)反應(yīng)而發(fā)；

3.顆粒表面光滑平整問題：

顆粒表面光滑平整，要看所用的原材料的成分——玻纖、 無機礦物、表面較粗燥的阻燃劑等物質(zhì)。但相比對下， 同個料批次有差異，原因有：

① 塑化混煉不好，交叉分布不夠細(xì)（塑化不良：粒子表面有明顯的塑化不良的痕跡）攪拌不均勻——數(shù)量多？時間短？機器？

加工溫度不夠,塑化不好；

螺桿組合不合理戒轉(zhuǎn)速低，剪切不夠，物料熔化不好；

潤滑劑過多戒加工特征特殊(如滑、低熔點)，物料表面打滑剪切無效；

② 機器問題，如模孔不平整、不夠光滑等；

③ 原料成分間相容性不好（也包括色粉色母在內(nèi)），出現(xiàn)分層、析出等。

4.粒徑：長短基本一致（有長粒、短粒）

料條交叉迚入切粒機；料條交叉迚入切粒機；壓輥太松（切粒機氣壓）；

切鋒利度，調(diào)節(jié)切刀刀距與花鍵軸間隙。

5.長條：

長度大于標(biāo)準(zhǔn)粒徑2倍以上水分調(diào)節(jié)(特別是5000體系，水分過多料條有滑手感)壓輥太松（切粒機氣壓）；切刀鋒利度，調(diào)節(jié)切刀刀距花鍵軸間隙。動刀或膠輥已經(jīng)嚴(yán)重磨損,需要更換

6.粉末：

用干凈的手抓一把料粒放開后看手掌上殘留的粉末適當(dāng)少過水，調(diào)節(jié)切條溫度動刀鋒利度、定刀和滾刀的間隙（0.07-0.15MM間）

增強產(chǎn)品無真空戒真空不良

7.粘結(jié)、焦燒過水太少切粒機牽引過快

無吹風(fēng)機，戒者吹風(fēng)機的風(fēng)力太弱

8.連粒、粘粒切條的溫度過高調(diào)節(jié)過水長度、戒調(diào)節(jié)切粒機轉(zhuǎn)速料條在過水時即交叉粘連，或者料條交叉進入切粒

9.尾巴切刀不鋒利

顆粒本身存在裂紋

10.鐵銹：

粒子表面有紅褐色的物質(zhì)，主要為料條水分過多，風(fēng)干丌夠?qū)е虑辛C內(nèi)刀具生銹所致。減少過水

加多風(fēng)刀數(shù)量（戒者加大吹風(fēng)力度）

在市場產(chǎn)需兩旺的形勢下，色母粒檢測和標(biāo)準(zhǔn)體系的不健全，對行業(yè)未來發(fā)展的制約顯得越來越突出。喬輝說，近一兩年來企業(yè)遇到的tou痛問題就是產(chǎn)品送檢無門。色母粒屬于樹脂與制品的中間產(chǎn)品，不僅產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)少，而且一般的塑料制品和樹脂檢測機構(gòu)又沒有檢測色母粒產(chǎn)品的手段，而可以做這類專業(yè)檢測的單位卻又不具備用戶要求的檢測資質(zhì)，要想獲得相應(yīng)資質(zhì)沒有三五年時間是拿不到的，因此就出現(xiàn)了雖然產(chǎn)品各項指標(biāo)均可達(dá)到技術(shù)要求，但卻苦于拿不到有效，而不能順暢地進入國際市場的情況。近些年來，我國塑機行業(yè)取患改性塑料了長足的進步，年出產(chǎn)種種塑料回收造粒機，泡沫造粒機械十萬余臺，根柢上能滿足一樣平常塑料原料加工跟塑料廢品加工、成型的要求。這正在嚴(yán)重制約我國色母粒行業(yè)的健康發(fā)展。