咸寧毛刷定制擇優(yōu)推薦「振宇紡器」

梳毛機(jī)幅寬、錫林直徑大、梳理環(huán)多，因此梳理能力比較強(qiáng)，，但易損傷羊絨纖維。通過分析和毛工藝?yán)碚摚瑢κ崦珯C(jī)相關(guān)部件和傳動系統(tǒng)進(jìn)行改造，合理配置了隔距、速度、速比等梳理工藝參數(shù)，將小速比、大隔距工藝應(yīng)用于后車預(yù)梳，其余梳理部位采用梯次減小隔距和增大速比的工藝，逐漸加強(qiáng)梳理，解決了梳理點多導(dǎo)致羊絨易損傷的問題，實現(xiàn)了DRAGON型梳毛機(jī)羊絨紗生產(chǎn)的低損耗和。而從表5的成品數(shù)據(jù)看，產(chǎn)品完全符合FZ/T71006一2009羊絨針織絨線的一等品標(biāo)準(zhǔn)。

梳毛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點：自調(diào)勻整式數(shù)控喂毛機(jī)采用大容量稱重式結(jié)構(gòu)形式，喂毛機(jī)喂人斜簾頂部設(shè)有永磁吸鐵、及時吸走原料中的鐵質(zhì)物防止軋壞針布。斜簾及喂人平簾均采用變頻調(diào)整，前者能根據(jù)稱重量的多少自動調(diào)整斜簾的速度，使其達(dá)到稱重的要求;后者能根據(jù)出條速度的快慢自動調(diào)節(jié)喂人平簾的速度快慢。做到線性同步。設(shè)計結(jié)構(gòu)新穎的平:板稱重及平推機(jī)構(gòu)，整個喂毛過程實現(xiàn)了計算機(jī)智能控制。并有稱重、重量不勻、出條速度、故障報替顯示和參數(shù)設(shè)定功能，操作方便，控制精度高。梳毛機(jī)毛刷鑒于本機(jī)梳理點多，梳理效能高，梯次配置隔距，每一節(jié)錫林工作輥隔距梯次由松到緊，從胸錫林到四梳工作輥的速比梯次也增大，這樣隨著羊絨纖維由塊狀、無序到逐步順直的整個加工過程產(chǎn)生“柔和"而漸進(jìn)的作用。

梳毛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點：莫雷爾除草裝置:該機(jī)設(shè)有一個莫雷爾裝置，其上包覆一種特殊的平頭鋸齒形針布，能較好地去除原料中的雜質(zhì)和并絲疵點并輸送到機(jī)外。除草刀采用自重式結(jié)構(gòu)，當(dāng)硬質(zhì)物進(jìn)人除草刀內(nèi)能自動抬刀，這樣既保護(hù)了針布也保護(hù)了除草刀電機(jī)不易損壞。整機(jī)采用了雙錫林雙道夫的組成結(jié)構(gòu),特別適合化纖仿毛原料的精細(xì)梳理，達(dá)到了低毛粒，高除疵的效果。條形刷一般用來大型工業(yè)機(jī)械清掃，玻璃磨邊機(jī)擋水、農(nóng)業(yè)收割機(jī)內(nèi)部密封、風(fēng)力發(fā)電機(jī)倉罩密封以及洗車器條刷等。

梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置的制作方法

是一種梳毛機(jī)的輔助裝置。

，在梳毛機(jī)的運轉(zhuǎn)過程中，由于產(chǎn)生了沿剝毛輥軸間的橫向氣流，這股氣流在剝毛輥側(cè)面罩殼受阻，流入剝毛輥軸根，使得部分纖維纏繞在剝毛輥的軸根上，隨著梳毛機(jī)的運轉(zhuǎn)，纏繞的纖維越來越多，越纏越緊密，其結(jié)果增加了電動機(jī)的負(fù)荷，降低了傳動效率，甚至由于摩擦增大，使機(jī)軸拐斷，同時由于軸根纏繞，易造成剝毛輥打滑，使毛網(wǎng)揉搓，嚴(yán)重地影響梳毛的質(zhì)量。梳毛機(jī)的這種缺陷至今沒有解決措施。梳毛機(jī)的原理以粗紡梳毛機(jī)組為例，縱剪機(jī)包括自動喂毛機(jī)、預(yù)梳機(jī)構(gòu)、2～4節(jié)梳理機(jī)、機(jī)構(gòu)和分條機(jī)構(gòu)等部分。

梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是根據(jù)離心渦輪機(jī)的原理，設(shè)計的一種梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置。

目的為消除各種紡織梳理機(jī)剝毛輥軸根的纏繞現(xiàn)象。

目的是這樣實現(xiàn)的梳毛機(jī)導(dǎo)流裝置是由一組葉片，以β2安裝角連接成一個環(huán)形結(jié)構(gòu)，裝配在剝毛輥兩端的端面上，其作用是對梳毛機(jī)剝毛輥兩端的橫向氣流進(jìn)行誘導(dǎo)控制，防止剝毛輥軸根發(fā)生纏繞。