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發布時間:2021-09-06 17:35  
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主要功能和特點:
一,外觀
1.1.材料:采用冷軋板經過數控等設備機床精密加工而成,外表面經過高溫處理,外觀美觀大方,顏色協調。
1.2..開門方式:上開門,適合用于多種實驗,比如煅燒等
1.3.結構:采用雙層爐殼結構,雙層爐殼之間裝有風機,可以快速升降溫,爐殼外表面低。
二,電器元件
2.1熱電偶:采用國標熱電偶絲作為原材料,測出溫度準確,不偏離,根據選擇電爐的溫度而匹配熱電偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
2.2溫控儀:采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀,溫控儀是雙行LED顯示表盤,主要用于控溫,反應靈敏,可編程16或32段自動升溫,保溫,降溫溫度曲線,無人職守,PID控制,帶有偏差,超溫斷電報警等功能,使任何試驗或實驗的一致性和再現性成為可能。滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成,產品系周期作業式電爐,它與電爐控制柜配合使用可以自動控制及自動記錄電爐的溫度的一種設備。具有自動恒溫及時間控制功能,并附設有二級超溫自動保護功能,控制可靠,使用安全
2.3電器:采用國標電器,移相觸發,可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器,具有使用壽命長,耐沖壓,安全,無噪音等,告別老式繼電器電路。
2.4變壓器:采用全隔離靜音銅線變壓器,噪音小。發熱量少,安全系數高,(硅鉬棒爐與鉬絲爐配有)。
三,爐膛
3.1內墻:采用高溫纖維板或高溫磚,多塊精心搭建而成,它具有耐高溫,耐酸堿,耐氧化等效果,不易裂,使用壽命長,導熱慢,節能 ,獨特的爐膛設計,經久耐用,不垮塌,(根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料)
3.2中層保溫:選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫,耐高溫,導熱小,無污染(根據不同溫度而選擇保溫材料)
3.3外層保溫:高溫氈或納米纖維板,(根據不同溫度而選擇保溫材料)
四,配件
4.1標配:說明書一份(含裝箱清單與電爐基本資料),合格證一份,保修卡一份,高溫手套一副,坩堝鉗一把。
井式回火爐主要由爐體、爐襯;加熱元件裝置;爐蓋、爐蓋升降機構,承重機構;密封機構;循環熱風機構,電器控制系統,爐溫自動控制系統等組成。
爐體:爐外壁采用槽鋼及鋼板焊接,鋼板厚度3mm,整體結實、牢固、耐用、可靠,所有焊縫均勻平滑、沒有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直沒有褶皺或者凹凸不平的現象,爐體外部,采用靜電噴涂工藝,色標選擇行業通用標準。
爐襯:爐襯為全纖維結構,采用高鋁耐火纖維構筑,采用標準的鉚固件固定在殼體上,保溫材料安裝厚度240Mmm,該結構具有低導熱、低熱容優良的化學穩定性、熱穩定性、抗熱振性。產品操作采用按鈕加燈光顯示,實現對風機運轉、加熱器通斷等功能工作的控制。優良的抗拉強度和抗腐蝕性。高鋁纖維額定耐溫950℃,鉚固件的材料選用304板材沖壓成型。襯體制作完成后,表面噴有一層高溫固化劑,形成一層隔熱墻,增大襯體面的強度及熱輻射性能,并進一步減小襯體蓄熱損失,達到快速升溫的效果,提高爐子的熱效率。
一、主要用途: 本系列井式電阻爐供鋼制機件,特別是長件(如軸類)作正火、退火、淬火等熱處理用。在工藝需要時,可以通入保護氣氛(主要是城市煤氣、和煤油、乙醇裂化而成的氣氛),以減少加熱時剛才的氧化。
二、結構簡介及特點:
1、RJ2系列井式電阻爐器外形呈圓柱形,有爐殼、爐襯、加熱元件、爐蓋及啟閉機構組成,其中帶Q的為氣氛保護爐型;
2、爐殼內是一個由輕質耐火磚和耐火纖維等材料砌成的爐膛,外殼與爐膛之間的空隙部分填滿了保溫的蛭石粉;
3、加熱元件是由高溫電阻合金絲0Cr27Al7Mo2Re繞成的螺旋圈,安置在工作室的扇形擱磚上;
4、爐殼由型鋼及鋼板焊接而成,可通保護氣氛的電爐爐殼采用連續密封焊接;
5、爐門啟閉機構由電動機械機構升降;
6、爐門上部有一行程開關,當爐門開啟時,電爐電源即切斷,以保證操作人員安全;
7、爐側上有熱電偶孔,在使用時將熱電偶插入爐膛,通過電爐控制柜來控制爐溫;
8、溫度的設定、修改、實時數顯,保證工藝參數的任意調整;主控儀表四位顯示控制、并采用PID調節,保證了元件的供電要求及控溫精度。
?滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)
滲碳爐(也可作氣體氮化爐或碳氮共滲爐)結構主要由爐體、加熱元件和溫控系統組成,產品系周期作業式電爐,它與電爐控制柜配合使用可以自動控制及自動記錄電爐的溫度的一種設備。
爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成,內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛結構,加熱元件安放在擱絲磚上,并有電阻絲小鉤使其定位以提高爐體保溫性能。
在爐殼上裝有通風機可使被處理工件均勻的與滲碳氣體接觸,可用來強制氣流循環,以使爐內溫度和氣體均勻。
爐膛內有一耐熱板焊接成爐罐及料筐,被處理工件安放在料筐內。在風機軸套上有一防止漏氣的密封裝置,并采用冷卻水冷卻。