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              鋁合金滾塑模具性價(jià)比出眾,蘇州卓和塑模

              發(fā)布時(shí)間:2020-07-29 06:30  

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              PE及復(fù)合材料的滾塑加工知識(shí)

              聚乙烯經(jīng)受輻射時(shí)會(huì)發(fā)生交聯(lián)、斷鏈及形成不飽和基團(tuán)等反應(yīng),但主要的反應(yīng)是交聯(lián)。在惰性氣體中輻照聚乙烯時(shí),會(huì)產(chǎn)生氫氣的溢出而失重;在空氣中輻照聚乙烯,則由于氧氣的加入而使其增重。輻照之后在聚乙烯分子中增加了不飽和基團(tuán),導(dǎo)致氧化穩(wěn)定性的降低。受輻照時(shí)聚乙烯的交聯(lián)反應(yīng)勝過斷鏈和形成不飽和基閉的反應(yīng),交聯(lián)反應(yīng)可以提高聚乙烯的耐侯性,因而經(jīng)輻照的聚乙烯制品比未經(jīng)輻照的聚乙烯制品具有更好的耐候性。砂紙的號(hào)數(shù)依次為:#400~#600~#800~#1000~#1200~#1500。









              滾塑設(shè)計(jì)優(yōu)勢

              滾塑工藝為產(chǎn)品注入了設(shè)計(jì)者們的無盡想象。設(shè)計(jì)師們可以在制作工藝過程中選擇好的制作材料,其中包括食品及藥總局認(rèn)可的各種材料。制作過程中放入的添加劑可以有效地抵御氣候的侵襲,靜電的干擾等外界客觀因素。在設(shè)計(jì)過程中,插入口,螺紋,把手,倒陷裝置,美好的表面設(shè)計(jì)都是其中的看點(diǎn)之一。這種液壓系統(tǒng)可充分利用高低壓泵源的特性,不但成本低,能耗也低。設(shè)計(jì)師們同樣也可以設(shè)計(jì)成多墻式模具,其內(nèi)部既可以是中空,又可以是填滿了泡沫。






              滾塑工藝適于模塑大型及特大型制件:絕大多數(shù)塑料成型加工工藝,在成型過程中,塑料及模具均處于相當(dāng)高的壓力(壓強(qiáng))之下,比如應(yīng)用極為廣泛的注塑、壓縮模塑,擠出,吹塑等,因此應(yīng)用這些成型工藝生產(chǎn)大型塑料制件時(shí),不僅必須使用能夠承受很大壓力的模具,使模具變得笨重而復(fù)雜,而且塑料成型設(shè)備也必須設(shè)計(jì)、制造得十分牢固,機(jī)模的加工制造難度相應(yīng)增大,成本增加。與此相反,由于滾塑成型工藝只要求機(jī)架的強(qiáng)度足以支承物料、模具及機(jī)架自身的重量,以及防止物料泄漏的閉模力,因此即使?jié)L塑大型及特大型塑料制件,也無需使用十分笨重的設(shè)備與模具,機(jī)模的加工制造十分方便,制造周期短、成本低。從理論上講,用滾塑成型工藝成型的制件,在尺寸上幾乎沒有上限。而生產(chǎn)這樣大的塑料容器,如采用吹塑成型,不用十分昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是不可能的。聚乙烯滾塑工藝過程中的脫模劑控制在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上,由于表面氧化的作用會(huì)發(fā)生化學(xué)或物理粘接。









              滾塑相對于其他塑料工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)


              1.滾塑成型極易變換制品的顏色:滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此發(fā)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。

              2、節(jié)約原材料:在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒回爐料,因此該工藝對于物料的利用率極高。









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