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發(fā)布時間：2021-10-09 15:58
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加工鑄鋁件模具損壞的原因分析
鑄件在壓鑄生產(chǎn)過程中，模溫模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時產(chǎn)生激冷，導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使模具表面龜裂，甚至開裂。
在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過熱時，容易產(chǎn)生粘模，運動部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。 應(yīng)設(shè)置冷卻溫控系統(tǒng)，保持鑄鋁件加工模具工作溫度在一定的范圍內(nèi)。
鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因
鑄鋁廠淺談鑄鋁件霉化的原因：
1、鑄鋁廠鑄鋁件產(chǎn)品保存的環(huán)境，溫度和濕度適合霉菌生長。
2、鑄鋁廠鑄鋁件產(chǎn)品表面混有超姐物質(zhì)，自動向空氣吸收水分形成原電池腐蝕反應(yīng)，營造霉菌適合生長的環(huán)境。
3、鑄鋁廠鑄鋁件由于原電池腐蝕反應(yīng)，表面析出堿性化合物質(zhì)，潮解后溫度濕度適宜，霉菌生長迅速。
4、鑄鋁件產(chǎn)品表面，有油脂、植物纖維等適合霉菌生長的土壤，一旦濕度溫度適宜，霉菌生長迅速。
鑄鋁廠鑄造件材料的切削性能和硬度有了改變，這時需要相應(yīng)調(diào)整砂輪的磨料種類和硬度以發(fā)揮好的磨削成效。磨削過程中產(chǎn)生的熱量會工件，對模芯和模套要進(jìn)行檢查，但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模，這樣一來，塑件訂購方會綜合考慮到這兩點，以使制品能在好的條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗證明，就可以算出吸塑盒高度了。
鑄鋁件制品設(shè)計
而且現(xiàn)在，我們還可以使用軟件來進(jìn)行計算。制品設(shè)計和尺寸穩(wěn)定性要求采用
