河北煤粉壓球機生產廠家常用指南「中州型煤」

      壓球機設備六個結構特點：①輥皮選用合金鋼鍛件毛坯生產，整體淬火處理，硬度可達到HRC60以上，強度高、耐磨懷能好，使用壽命長。②型煤壓球機成型輥采用漲套鑲裝式結構，現場拆裝、更換兩到三個小時完成，很方便。一可避免輥皮與輪轂過盈配合而容易引起的抱死現象。二可避免熱裝形式在更換輥皮時需拆送到制造廠家用壓力機將輥皮頂出更換的過程，既省成本、省運費，又省工省時。③為解決入料角堆物料而造成的棚料問題，成型機入料口采用機械撥料裝置和高分子耐磨防堵襯板，均勻布料，不棚料。④可根據用戶要求加工出不同規格和形狀的球窩，球窩經研磨后光潔度高，易于脫模。⑤入料口設有調整板，調整入料量，保證物料成型壓縮比控制在一定的比值范圍內，成球率高，強度高。⑥型煤壓球機采用液壓缸加壓，液壓系統中設有蓄能器，既保證成型壓力又保證設備的安全。

      壓球機構造與工作原理大致相同，只是根據壓制物料不同壓力方式有所區別，客戶可根據不同的成型需求選擇合適的壓球機設備。強力壓球機成型率高，生產成本低，后期維護更方便。合理的壓球機工藝是實現成型的必要因素，壓球機選型要與相關設備和生產要求確保一致。先由上料機給料，輸送再送料，粉碎機對大塊褐煤進行粉碎，雙軸攪拌機來攪拌粉碎后的褐煤粉，褐煤壓球機將其壓制成球。中州會從客戶的角度考慮為客戶量身配置褐煤壓球機工藝，并綜合考慮哪個設備必須用到，哪個設備可省略進而為客戶節省成本。中州生產有褐煤壓球機、型煤壓球機、礦粉壓球機、干粉壓球機、脫硫石膏壓球機可供用戶選擇，歡迎感興趣用戶到廠參觀訂購。

    粉煤成型工藝中有哪些要素？型煤(煤球或煤棒)的質量除了與粘結劑密切相關外，還與煤的粒徑組成、攪拌條件、成型壓力、成型總水分等因素有關。粘結劑與煤之間的結合力是機械結合和物理結合的綜合結果。型煤的強度與粘結劑表面狀態有關，對煤粒這種非極性材料，機械結合力起決定性作用。所以在型煤生產過程中更要注意煤與粘結劑的機械粘合力，而粘結劑的固化是產生機械粘合力的必要條件。因此對型煤的固化工藝要有適宜的條件。

    壓球機出現脫模難的改善辦法，壓球機生產過程，如何才能保證其正常工作，提高工作效率呢?這也是用戶常咨詢的問題之一，如果想保證壓球機很好的工作，要做好各部件的保養維護工作，并且做定期維修。1.每次停機時，需清理壓球機上擊落的粉塵，在裝配歷程中也應注意除塵，嚴謹使其進入機器移動部位。2.隔幾天都要觀察各部件的磨損情況，以加速機為例，具體操作步驟是打開加速機的視察蓋，查抄齒輪的齒合及磨損狀態。磨損嚴重時需及時更換零部件。壓球機客戶問答：前些日子一客戶遇這一問題，剛買的壓球機在壓制型煤過程中，經常出現脫模難、堵料現象，不知道應該怎么解決。就壓球機生產過程遇到脫模難、堵料現象而言，其故障原因有很多種，常見的有以下三種。一種是物料的濕度不合適造成的不脫球;另一種是壓球機輥皮的坑不是很光滑，造成了不易托球;還有一種就是坑的深度不合適，球的尺寸設定的不合理，需要根據具體情況才可以制定改善辦法。找出故障原因，可針對該原因去解決。