江蘇小型液壓閘式剪板機廠家規(guī)格齊全 普捷剪板機

剪板機作業(yè)前需要做哪些準備？

以下是關(guān)于剪板機作業(yè)前的準備工作：

1.操作前操作人員要穿工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，必須戴好工作帽。?

2.本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，嚴禁超性能使用設(shè)備。?

3.適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度剪切。?

4.開動前按設(shè)備潤滑規(guī)定加油脂，檢查油杯油量，油質(zhì)情況，蓋好油杯孔蓋子。?

5.打開電源開關(guān)，工作前應先試空運轉(zhuǎn)2～3次，確認潤滑良好，運轉(zhuǎn)無異常后才能進行工作。?

剪板機的結(jié)構(gòu)介紹：

1.外形結(jié)構(gòu) 　　

(1)運用UG(有限元)分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設(shè)計。 　　

(2)機身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的強度、剛度及抗振性。 　　

(3)整體框架采用打砂方式除銹，并噴有防銹漆。 　　

2.性能特點 　　

(1)工作臺面上設(shè)有輔助刀座，便于刀片作微量調(diào)節(jié)。 　　

(2)工作臺面上裝有送料滾球，操作輕便。 　　

(3)刀片間隙調(diào)整采用無極調(diào)整機構(gòu)，適應不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。 　　

(4)矩形下刀片，可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。 　　

(5)調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能。 　　

(6)剪切次數(shù)自動計數(shù)，減少了繁瑣的清點工作。 　　

3.液壓系統(tǒng) 　　

(1)先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。 　　

(2)壓料機構(gòu)：出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在液壓剪板機剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 　　

4.前、后擋料 　　

1)前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數(shù)值，以調(diào)節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。 

2)后擋料：裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動，后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動，在按下調(diào)節(jié)按“ ”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時，可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值，所以后擋料調(diào)節(jié)是方便可靠的。

數(shù)控剪板機按伺服系統(tǒng)控制方式分類：

(1)開環(huán)控制系統(tǒng)。

開環(huán)控制系統(tǒng)是指不帶反饋裝置的控制系統(tǒng)，開環(huán)控制系統(tǒng)框圖如圖8所示。數(shù)控裝置經(jīng)過控制運算發(fā)出脈沖信號，每一脈沖信號使步進電動機轉(zhuǎn)動二定角度，步進電動機通過滾珠絲杠推動工作臺移動一定的距離。

采用這種結(jié)構(gòu)的數(shù)控剪板機床結(jié)構(gòu)比較簡單，工作穩(wěn)定，容易掌握使用，但控制精度和加工速度一般，適用于要求不高的零件加工。

(2)半閉環(huán)控制系統(tǒng)。

半閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖如9所示，這種控制系統(tǒng)的特點是將角位移傳感器裝在傳動絲杠或伺服電動機上，它檢測的是轉(zhuǎn)角信號。角位移信號反饋到數(shù)控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進行比較，用比較后的差值進行控制，使移動部件補充位移，直到差值消除為止，從而實現(xiàn)了從數(shù)控裝置到電動機轉(zhuǎn)角間的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)。

半閉環(huán)系統(tǒng)的優(yōu)點是系統(tǒng)穩(wěn)定性好，精度控制適中，優(yōu)于開環(huán)系統(tǒng)；缺點是所組成的控制環(huán)不包括機械傳動鏈，故精度相對于閉環(huán)要低。半閉環(huán)系統(tǒng)是大多數(shù)中小型數(shù)控剪板機床首要選擇的結(jié)構(gòu)形式。

(3)閉環(huán)控制系統(tǒng)。

閉環(huán)控制系統(tǒng)特點是機床移動部件上直接安裝有直線位移檢測裝置，檢測裝置將檢測的實際位移反饋到系統(tǒng)的比較器中，與輸入的原指令位移值進行比較，系統(tǒng)用比較后的差值控制移動部件作補充位移，直到差值消除時才停止移動，從而實現(xiàn)精準定位與運動控制。

閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位精度高于半閉環(huán)控制系統(tǒng)，但結(jié)構(gòu)比較復雜，調(diào)試維修的難度較大，常用于和大型數(shù)控剪板機床。

閘式剪板機應認真仔細進行，避免帶來嚴重后果。假如資料經(jīng)過了淬火處理，那么是不能用剪切機進行剪切的。液壓剪板機剪刀的空隙，詳細應由剪板厚度來決定。液壓剪板機的操作，不能由一人單獨完結(jié)，蕞少要有兩到三自己一同完結(jié)，不過要遵從一致的組織指揮。不能對兩種不一樣標準和種類的資料進行剪切，而且還不能進行疊料剪切，這么是會損壞設(shè)備的。在設(shè)備中的運動部件上，有必要要裝置防護罩才行，避免發(fā)生風險，以確保安全。剪切機的特點電機按需求采用可編程控制器液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實行按鈕集中操作的液壓機其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。