朝陽污泥帶式壓濾機廠源頭好貨

帶式壓濾機開機步驟：

1、加入絮凝劑，啟動藥液攪拌系統。

2、啟動空壓機，打開進氣閥，將進氣壓力調整到規定的Mps值

3、啟動清洗水泵，打開進水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動主傳動電機，使濾帶運轉正常

5、依次啟動絮凝劑加藥泵、污泥進料和絮凝攪拌電機

6、將進氣壓力調整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致

7、調整進泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達到較佳

帶式壓濾機制造要求：

一、帶式壓濾機應本標準的要求，并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。

二、帶式壓濾機的零件部件應檢驗合格，外購件和外協件應的合格證明文件，方可進行裝配。

三、帶式壓濾機在室溫為5℃～40℃的室內應能正常工作。

四、張緊輥表面應涂耐磨層，張緊程度應調整自如，其同步機構應動作靈活。

真空帶式壓濾機操作自動化，人力節省，節省能源，耗電力少，低速運轉，無振動無噪音，自動洗滌，操作方便。下面由小編為您講述它的日常保養信息。

    1、紅外感應器應做好防水處理，如更換后應調整好距離，按原位裝好。

    2、空氣過濾濾芯應定期經常清洗，保證其空氣通暢，油杯內潤滑油要保持清潔，必要時更換。

    3、濾帶損壞后，一般是濾帶邊拉破，應及時織補，或到織網廠整修。

    4、較長時間停機時應清洗隔膜泵和藥劑泵以及管路，防止污泥干結在泵和管路中。

    5、生產中如發現預處理系統絮凝出來的污泥效果不好時應首先檢查給藥管路是否被污泥堵塞，以及給藥回流是否過大等。

    6、各糾偏部位應經常加油，如有污泥外流應及時沖洗，保持滑動靈活。定期檢查各設備電器連線是否完好正確；各軸承座、螺栓及各部件連接螺栓是否擰緊。

    7、濾帶經沖洗后仍有較大面積堵塞時，必須拆下沖洗裝置清理干凈，后原位安裝好；定期將清洗裝置的噴水管卸下檢查其噴嘴情況。

帶式壓濾機的脫水過程可分為預處理、重力脫水、楔形區預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

  被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質（濾帶）的性質、污泥的性質及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

　污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創造條件。導料槽板同橡膠板的固定方式采用螺栓和壓板壓緊的形式，橡膠板不需要鉆孔，同時可以根據橡膠板的磨損情況，方便的進行調整，保證橡膠板保持同輸送帶的密封狀態。