拉桿油缸供應服務放心可靠【EGE易基益】

拉桿式液壓缸有三個壓力級別：7MPa，14MPa，21MPa，與日本JIS8354標準液壓缸安裝型式及尺寸完全吻合。其結構緊湊、重量輕、安裝形式多樣（十三種）并容易變換，易裝易拆、配件及維修方便，具有輕量化，適用性強，高速、高壽命等特點。根據不同的活塞桿端結構和使用工況，其1高使用壓力為210 bar。在需要使用符合ISO標準缸的工業中，這些缸可以滿足大多數工況的要求。拉桿式液壓缸是一種雙作用單桿活塞液壓缸，液壓缸的缸筒采用無縫鋼管，根據工作壓力不同，可選用不同壁厚的鋼管，其內徑加工精度高，結構緊湊，重量輕，安裝連接方式多樣，易裝易拆，配件及維修方便。且有低速性能好和緩沖性能穩定的優點，壓力范圍在3.5-21MPA，廣泛應用于機床、輕紡、塑料和農業等機械設備的液壓系統中。

　拉桿油缸是一種由四根拉桿加螺母固定的油缸。其前缸蓋，后缸蓋，活塞桿頭為鑄造件，特點是：容易標準化，零部件互換性好，不需要特殊工具，便于拆裝，安裝距離可以在小范圍內調節；但是，限于結構，其缸徑和行程不能太大。主要應用于農用機械設備。

　　以下就是拉桿油缸清洗的步驟和要求：

　　油缸系統清洗的一般要求

　　1、到達和保持滿意的初始清潔度水平

　　1） 化學清洗和處理系統內部表面（元件、鋼管和軟管）。

　　2） 進行熱油清洗以到達系統目標清潔度。

　　3） 檢查和評估清潔度是否到達要求。

　　根據以下步驟拆解清洗回路，以避免污染物進入已清潔的系統。密封所有元件接頭和法蘭盤。實施日常維護以保證清潔度在控制的目標范圍內。

　　2、 清洗后清潔度的保持

　　1）防止新的污染物進入液壓油缸系統。

　　2） 選擇合適的系統過濾器。新油須經過濾后才能加入油箱。

　　所有連接到系統的新元件和/或閥塊必須滿足前面的要求。在元件更換、拆裝或類似行動后，須進行新的清洗和熱油清洗。

　　3、 清洗要點

　　1） 順序連接清洗回路。

　　2） 那些會被高的流速、濕氣、顆粒或化學清洗物損壞的元件須采取短接（不連入清洗回路），并進行單獨清洗。

　　3）流量調節元件會增加系統壓力下降，應從清洗回路短接并進行單獨清洗。

　　4） 油缸、成塊、閥塊、泵站、馬達、油箱、組合件應按照特定的程序進行清洗。

　　以上就是關于拉桿油缸的清洗要求及步驟，希望以上內容對你有所幫助，如果有相關問題，歡迎來電咨詢。

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在進行液壓油缸選擇落實的過程中，不單單要從常規的品質、品牌、廠家的服務入手，更多的還需要從其與實際工作開展的匹配度來衡量，只有確保精準的吻合，才能在實際的工作中發揮出獨特的效果，還能性的確保安全性的落實。所以在落實液壓油缸使用的過程需要從以下內容出發做性的衡量，需要更好的從實際系統的運作出發結合數據來匹配。