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MVR蒸發器在脫硫廢水處理中的應用

廢水蒸發濃縮工藝是將待處理廢水先輸入預處理軟化系統進行軟化處理，然后進入機械式蒸汽再壓縮( MVR蒸發器) 系統進行蒸發濃縮，產生的二次蒸汽經壓縮后進入蒸發器循環利用，濃縮液進入三效混流強制循環蒸發結晶系統進行蒸發結晶， 結晶后產生的二次蒸汽循環回系統， 結晶后的濃縮液和晶體顆粒進行固液離心分離，分離后的母液返回原液池或繼續蒸發結晶，分離后的結晶體進入離心干燥包裝系統進行稱量包裝。在傳統蒸發器，產生的蒸汽將被冷凝，這意味著其內能有很大程度的損失。該工 藝系統低碳環保，物料可得到循環利用，熱、 能耗低、節省能源，大大降低了運行成本; 溫差小、不 易結垢和腐蝕，設備使用壽命延長。　

MVR蒸發器脫硫廢水水質分析

　　脫硫廢水含有的雜質主要為固體懸浮物、過飽 和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，其中 很多物質為國家環保標準中要求嚴格控制的第 類 污染物。MVR蒸發器通過二次蒸汽回用技術，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量遠低于傳統的多效蒸發器的指標，他們完全符合國家規定的排放標準。由于燃煤中的各種元素在爐膛內高溫條件 下進行一系列的化學反應，生成了多種化合物，一部 分化合物隨爐渣排出爐膛，另一部分隨煙氣進入脫 硫裝置吸收塔，溶解于吸收漿液并在吸收漿液循環 系統中不斷濃縮，終導致脫硫廢水中的雜質含量 很高。

MVR蒸發器在物料濃縮蒸發項目使用

   MVR蒸發器作為現今人類發明的z1ui節能的蒸發器，其核心部件----壓縮機材質也有較多選擇。以上為大家介紹的就是雙效蒸發器比較常見的特點，也就是憑借這些特點，才使得雙效蒸發器得以廣泛應用，并得到了廣大用戶的喜愛。對于使用廣泛的羅茨式壓縮機，其主要材質有304不銹鋼和碳鋼鍍鎳兩種。：MVR蒸發器羅茨式壓縮機，是采用了二、三葉轉子結構形式，依靠兩個滾子旋轉時產生的容積差，推動蒸氣。從而達到對二次蒸氣增壓增溫的效果。對于工作在高溫高濕環境中的壓縮機，材質的選擇對設備壽命有決定性影響。碳鋼做成的壓縮機往往不能很好的勝任在這種環境中運行，腐蝕現象比較明顯，壽命受到的制約。

  對于不銹鋼羅茨壓縮機，由于滾子是不銹鋼制成，所以多對一些腐蝕性的蒸氣，比如：酒精、氨氣。設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。。。等有較高的抗腐蝕性能。能夠勝任比較多的蒸發環境。但是不銹鋼壓縮機有一個致命的缺點，由于不銹鋼比碳鋼要軟很多，所以運行過程中滾子形變比較大，壓縮機設計的過程中為達到較高的工作效率和較小的漏氣量。羅茨壓縮機兩支滾子之間的間隙往往設計的非常小。運行一段時間之后，由于滾子的形變造成兩支滾子之間的間隙逐漸縮小，終摩擦在一起，到此，兩個滾子將咬合在一起，而無法轉動，造成非常大的損壞。碳鋼鍍特殊材質的壓縮機滾子既保持了碳鋼良好的機械強度，又發揮了特殊材料優1秀的抗腐蝕效果。整體壽命提升到5年以上。鈦材壓縮機由于成本較高，所以沒有得到普遍的應用。

MVR節能蒸發器的應用領域非常廣泛

    MVR蒸發器的應用領域非常廣，可以這樣說傳統多效蒸發器應用的地方，MVR蒸發器也完全可以取而代之。MVR蒸發器和傳統蒸發器相比，不但具有極大的節能環保優勢，而且降低了運營成本，是傳統多效蒸發器的z1ui好的升級換代系統。隨著國家對環境保護和節能減排的重視和政策出臺，MVR蒸發器必將取代傳統蒸發器，為國家環境保護、節能減排和可持續發展發揮巨大的作用。清潔體系：溶液蒸發一段時間后，戶發作結垢景象，通常說99%以上的結垢都是能夠經過添加化學溶劑除去，通常能夠運用CIP原位清潔或者拆除清潔。