重慶ab膠打膠機提供設計「在線咨詢」

ab膠打膠機高精度視覺點膠機可以點哪些產品？

     高精度視覺點膠機是東莞市鑫華智能制造有限公司開發生產的高精度點膠設備。

    高精度視覺點膠機，廣泛應用于5G通信、3C、半導體等行業。可以實現高精度點膠應用，在高粘度液體和點錫膏具有獨特優勢。設備采用工業計算機 運動控制系統等一體化設計，控制軟件為我公司自研點膠軟件系統。可實現CCD視覺定位、獨特飛拍定位，支持多軸聯動點膠。

特色功能： 

1.本機采用獨特飛拍定位系統。

2.自動針對，更換針頭后可通過程序自動修正偏差。

3.多產品型號兼容，不同產品只需更換治具，并設置相應模板。

4.采用WINDOWS7、WINDOWS10中文界面操作系統和人性化的中中文界面，易學 易懂。

5.本機采用硬件時鐘控制膠量開關，出膠快，精度高，不漏滴膠。

6.用戶可自定義循環適時時間，一機多用，冷熱膠均可以作業

7.無縫對接，可以與各種流水線、網帶爐無縫對接，無需任何設置。

▲支持一鍵對針、出膠檢測、膠點復測、激光測高、位置修正、CAD導圖、3D膠路引導等；

▲可選配螺桿閥、氣動閥、噴射閥等；

▲本機器適用于流體點膠/噴涂：UV膠、AB膠、硅膠、EPOXY(黑膠)、白膠、COB膠、EMI導電膠、SILICON、PU水晶膠、環氧樹脂、瞬間膠、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、油漆、油墨、螺絲固定劑等流體膠水；

▲針頭：全不銹鋼針頭、前不銹鋼、后塑料針頭、AB膠混合嘴

▲具備工作模式：在線式和工作站式

點膠機安裝視覺運動控制系統有什么好處?

    在自動化的包裝生產線中，視覺控制系統基本上取代了手動或者半自動化的操作。在不需要人工干預的情況下，視覺定位系統根據控制系統發出的指令來完成配膠及輸送膠水到出膠頭，視覺自動點膠機自動識別產品位置并運行軌跡點膠。

      隨著工業4.0新時代的到來，智能化這個詞也慢慢深入到每一個自主研發流體控制設備的企業。通過三軸機械手、編程來點膠的方式慢慢被淘汰，越來越多企業注重智能化，而點膠視覺定位系統中的“智能”所指的便是產品無須治具，多種產品任意擺放，便可以360度智能定位點膠。

     鑫華智能視覺點膠系統采用大幅面全景視覺定位及高精度視覺定位，該系統完全解決了人工或夾具放置產品不當造成的產品不良問題，自動識別Mark功能，點膠速度高達200mm/s，點膠綜合精度小于0.1mm，支持雙工位，輕松完成矩陣、偏移修改等功能，大幅度提高了工作效率。

點膠機影響出膠量的設備因素

1、影響出膠量的設備因素：點膠機出膠時刻的設定

依據作業經驗，膠點直徑的巨細應為產品間距的一半。這樣就能夠確保有足夠的膠水來粘結組件又防止膠水過多。點膠量多少由主動點膠機設置的時刻長短來決定，實踐中應依據出產情況(室溫、膠水的粘性等)挑選點膠設定時刻。

2、點膠機的壓力設定

點膠設備給針管或膠槍提供必定壓力以確保膠水供應，壓力巨細決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多;壓力太小則會呈現點膠斷續 現象和漏點，從而導致產品缺陷。應依據膠水性質、作業環境溫度來挑選壓力。環境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低壓力值，反之亦然。

3、點膠機針頭巨細

在作業實踐中，針頭內徑巨細應為點膠膠點直徑的1/2左右，點膠過程中，應依據產品巨細來選取點膠針頭。巨細相差懸殊的產品要選取不同針頭，這樣既能夠確保膠點質量，又能夠進步出產效率。

點膠時，點膠針與電路板的間距和針的內徑是的參數。如果針與基板之間的間隔不正確，操作員將永遠無法獲得正確的分配結果。無其他參數變的情況下，點膠針頭與電路板的間隔越大，膠點直徑就越小，膠點高度就越高;點膠針頭與電路板的間隔越小，膠點直徑就越大，膠點高度就越低。

    隨著生產產品的化，客戶對點膠的要求也越來越高，傳統的ab膠打膠機已經不能適應如今高精度、、和智能化方向發展。對東莞鑫華而言，為點膠行業設備廠家打造更智能更好用的ab膠打膠機，是我們的責任和使命。

    鑫華智能為點膠設備研發出的視覺點膠控制系統XY-SD300，采用全景視覺高精度定位系統及專業點膠軟件，能夠的定位拾取工件的位置和待放工件點膠的位置，可以快速識別工件，自動路徑生成，實時動態顯示加工軌跡，以實現更高速，更高精度的點膠作業，保證產品點膠質量。支持多工件隨意擺放，自動識別，智能點膠，有效提升工作效率。客戶無需再花額外成本做夾具，任意擺放多種產品又快又精準地完成點膠工作，有效解決了人工或夾具放置產品不當造成的產品不良問題。