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液下渣漿泵傳動方式通過彈性聯軸器與電動機連接

在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內各軸承的潤滑和冷卻，當千斤頂工作腔容積過大時，需另設付油箱，保證外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。立式渣漿泵運行500h后，應換油并清洗油箱和濾油器，用目測和化驗的方法測試油質，當油質惡化時應及時換油，換油時要同時清洗油箱和濾油器，如果油中有金屬屑或水，應查找原因并排出故障。

液下渣漿泵傳動方式

通過彈性聯軸器與電動機連接，從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。

渣漿泵主要的材質和特點是什么

很多礦山、冶煉、電廠等行業都會用到渣漿泵，我國早的渣漿泵都依賴進口，改革開放以來，國家布局設備國產化后，國內出現了大大小小數十個渣漿泵生產廠家，代表性的有石工、五二五等廠，中德工業近幾年也研發了幾款超性價比的渣漿泵，那么渣漿泵主要的材質和特點是什么，今天帶大家分享一下。

一、主體材質要耐磨，耐腐蝕，還要有可加工性。首先我們想到的是304、316等不銹鋼，成本低，好加工，但缺點是耐磨性差，因此不適合做為渣漿泵的主要材質。

二、Cr30，Cr30是一種耐磨性極強的合金鋼，它是目前渣漿泵的主導材料之一。

三、2507超級雙相鋼。它是一種耐磨性極強、耐氯離子的一種超級雙相不銹鋼，但成本較普通不銹鋼比，還是偏高。

四、2205雙相鋼，2205也是一種耐氯離子的不銹鋼，其耐磨性能較304要好很多，但比2507和Cr30還是差不少，不過成本相對偏低，對于磨蝕性不強的工況，可以用2205。

渣漿泵腐蝕修復的原因分析

渣漿泵腐蝕修復的原因：

面對越來越普遍的渣漿泵磨損，企業十分頭疼。其磨損的主要原因是由于輸送過程中的固體顆粒撞擊過流件導致，兩者之間長久且重復的撞擊摩擦造成了泵體的破壞。由于葉輪連續的旋轉，流體也就連續的排出、吸入，形成連續的工作。

渣漿泵過流部件受到高速料漿中硬質點沖刷磨損，有時漿液含有大量酸性物質，以及在氣蝕與腐蝕的共同作用下，使得渣漿泵磨損腐蝕嚴重，以致失效。