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發布時間:2021-01-12 16:03  
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離心泵工作時,液體注滿泵殼,葉輪高速旋轉
離心泵工作時,液體注滿泵殼,葉輪高速旋轉,液體在離心力作用下產生高速度,高速液體經過逐漸擴大的泵殼通道,動壓頭轉變為靜壓頭。
性能特點:
節能:泵有的水力形線,工作。
安裝、維修方便:立式管道式結構,泵的進出口能象閥門一樣安裝在管路的任何位置及任何方向,安裝維修極為方便。
運行平穩,安全可靠:電機軸和水泵軸為同軸直聯、同心度高,運行平穩,安全可靠。
不銹鋼軸套:軸的機封位置是相對易被銹蝕之處,直聯式泵軸一旦被銹蝕,易造成機械密封失效。采用鑲配不銹鋼軸套,避免銹蝕發生,提高了軸壽命,降低了運行維護成本。
軸承:泵所配電機中下軸伸端軸承采用封閉式軸承,正常使用時,免電機軸承的維護保養。
機封:機械密封基件一般選用橡膠波紋管結構,將傳統機械密封中軸上密封由O形圈的線密封改為橡膠件的兩道面密封,在清水介質時提高了密封效果。
離心泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類等柔性物質
離心泵內嚴禁進入金屬物體以及膠皮、棉紗、塑料布之類等柔性物質,以免破壞水泵的過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。
定期檢查爪形聯軸器的同心度。
填料密封的離心泵要定期檢查填料函處泄漏量。填料函處正常的泄漏量以每分鐘10~20滴為宜,否則應調整填料壓蓋松緊位置。
應經常檢查軸承溫度,其溫度一般不能超過70℃~75℃。
在水泵運轉的個月內,運轉100h后,更換懸架油室內的潤滑油;以后水泵每運轉500h,更換一次潤滑油。用機油潤滑的,每使用1個月更換1次機油;用黃油潤滑的,每半年更換1次黃油。
應經常檢查離心泵進、出水管路系統(管件、閥門)支撐機構是否有松動,要確保支撐機構牢靠、泵體不承受支撐力。
應經常檢查離心泵基礎緊固螺栓的緊固情況,確保連接牢固可靠。

離心泵汽蝕的處理措施
1)適當加大泵入口直徑和葉輪入口直徑,降低泵入口液體流速,降低NPSHr?;蛘咧苯硬捎秒p吸葉輪,因為雙吸葉輪相當于兩個單吸葉輪的入口面積,同樣流量條件進口流速可降低一倍。
2)將葉片頭部背面修薄,改善葉片入口排擠,降低NPSHr;或加裝誘導輪,使液體進入葉輪前增加了一定壓力能。
3)泵選型時,遇到裝置汽蝕余量低或介質易汽化時,泵盡可能采用低轉速。
4)管路系統設計時,泵的吸上高度盡可能低,條件許可就采用倒灌。配管時,適當縮短吸入管長度、增大吸入管徑,在吸入路盡量減少不必要的閥門、彎頭數量,以減少吸入管的管路損失。
5)泵在接近汽蝕的狀態下工作時,采用組織致密的抗汽蝕材料(銅合金、不銹鋼等)制造泵葉輪可以延長葉輪壽命。如用壓延的鋼板焊接的葉輪較鑄造的葉輪抗汽蝕能力強,也可以利用非金屬涂料采用環氧樹脂、尼龍、聚氨酯等對葉輪進行涂層處理。
6)對易汽化介質,做好管路的保溫降溫,避免所輸送的液體溫度升高。
7)泵出現汽蝕又無法改變其工藝條件時,可在泵入口加裝一個噴嘴,利用泵出口壓力,使其高壓液體回饋,以增大泵入口壓力,減小汽蝕的可能性。
8)泵在運行過程中,應利用泵出口閥控制流量在合理的范圍。泵偏大流量運行時出現汽蝕現象。操作中,不允許用吸入管路閥門來調節流量。
9)凝結水泵,給水泵低流量時及時檢查再循環門開啟。
10)保持較高的除氧器,凝汽器,水箱的水位,設置低水位自動停泵保護。

離心泵發生的一些問題的解決
離心泵發生的一些問題的解決:
一、附帶狀況
1、電機電流下降。
2、壓力大幅波動。
3、流量異常波動。
4、發出雜音異聲。
5、泵體發生振動。
6、泵缸溫度升高。
二、產生抽空的原因
1、離心泵入口處發生漏氣。
2、離心泵入口處發生堵塞。
3、離心泵入口處壓力不夠。
4、離心泵入口處介質溫度過高飽和蒸汽過大。
5、離心泵入口閥未開或是閥芯脫落。
6、離心泵出口開度太大(?。?。
7、離心泵封油帶水。
8、離心泵塔或容器內液面液位低或者無液位。
9、離心泵葉輪或是內磨環磨損嚴重。
10、離心泵電機反轉。
