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發布時間:2020-12-01 09:10  
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球土選礦方法
1、水力分級:水力分級包括螺旋分級(分離 1mm粗砂)、沉淀池分級(分離 0.053mm細砂)、水力旋流器分級(分離-0.053mm細砂)、離心分級機或小直徑水力旋流器分級(用于0.002~0.010mm超細粒度分級)。
2、高梯度磁選:利用聚磁介質產生1600kA/m以上的磁場強度,除去球土中的Fe2O3和TiO2,生產造紙涂料和陶瓷原料。
3、選擇性絮凝:通過加入絮凝劑,選擇性分離出細粒石英、黃鐵礦、明礬石等雜質,生產涂布級球土。常用絮凝劑有六偏磷酸鈉、聚酰銨、水玻璃等。
4、化學漂白:加入等漂白劑使球土中褐鐵礦、赤鐵礦的高價鐵還原為可溶性亞鐵,或加入氧化劑氧化黃鐵礦和染色雜質,提高球土白度。
5、剝片:在剝片機中采用攪拌細介質球產生磨剝作用,使球土集合體顆粒分離成薄片晶體,生產粒度小于2μm含量達90%以上的涂布級球土。
6、煅燒:在800~1000℃下煅燒時,球土失水,物相轉化,同時部分雜質揮發,提高球土白度和絕緣性,生產電纜和橡膠塑料填料。煅燒是煤系(硬質)球土必需的加工方法。
7、表面改性:將球土用偶聯劑等進行包敷處理,提高其在塑料橡膠中的添加量,用于處理橡膠塑料用球土填料。
球土優勢作用:
球土在日用瓷中的應用
球土能成為日用陶瓷制品的主要原料,是由于它賦予坯料優越的可塑性、懸浮性和燒結性。
(1)球土的可塑性是坯體成型的基礎,選用可塑性好的球士來確定日用瓷的坯料配方尤為重要。
(2)球土的懸浮性好、吸附力強是注漿成型日用瓷的必備條件。因此確定注漿成型的日用瓷配方時,應選用良好懸浮性和吸附力強及品質穩定的球士。
(3)粒度細的球土具有良好的結合性與顆粒較粗的瘠性原料配合使用時能達到良好的堆積密度,形成較高的干燥強度產生良好的加工性能。
(4)具備低鐵、鈦和高Al203含量的細顆粒的球士,能增加瓷器的燒結白度和透光性,因為細顆粒與助熔原料結合燒結熔融透切產生良好的透光性。
(5)球土是瓷器中莫來石晶體產生和主體結構成形的來源莫來石晶體賦予瓷器以良好的機械強度、熱穩定性和化學穩定性等。
水洗球土用途
用途:瓷磚,釉用
用量:球土用量按產品不同而有很大差異,以下是一般情況下陶瓷坯體含球土的百分比:半瓷化白瓷、墻磚、瓷化潔具、工藝瓷:25%~40% ;電氣用瓷:15%~35%釉面料:5%~30% ;化妝士:5%~40%耐火材料5%~25%地磚.0%~25%。
優勢:觸變性小,生坯強度和可塑性高。主要用于瓷磚、餐具和衛浴,為其提供高可塑性,高強度,改變坯體的成型性能。
作用:球土 重要的特性是高可塑性和良好的燒結性能,這些獨特的性能使球士在陶瓷工業中得到廣泛應用。
球土粒度分布是怎么樣的
粒度分布是指天然球土中的顆粒,在給定的連續的不同粒級(以毫米或微米篩孔的網目表示)范圍內所占的比例(以百分含量表示)。球土的粒度分布特征對礦石的可選性及工藝應用具有重要意義,其顆粒大小,對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能、燒成性能均有很大影響。球土礦都需要進行技術加工處理,是否易于加工到工藝所要求的細度,已成為評價礦石質量的標準之一。同時,加入改性球土的,可使農膜棚中的直射射線減少,而散射射線增加,農作物受光照均勻,有利于農作物的光合作用。各工業部門對不同用途的球土都有具體的粒度和細度要求。如美國對用作涂料的球土要求小于2μm的含量占90—95%,造紙填料小于2μm的占78—80%。