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對慢中子的吸收量小、高溫強度好、抗熱震性高、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩定、雜質含量很少。

核石墨必需有較高的體積密度，因為石墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實現的，單位體積內碳原子越多，減速的效果越好，所以體積密度是核石墨的主要指標之一，體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關，為了避免核的燃料及載熱體的損失，要將氣孔率及滲透率降低到一定水平。

雖然國際上對各向同性石墨的定義有待于進一步明確，一般是測量產品直徑方向和長度方向的某些物理性能指標并計算其比值，有的用熱膨脹系數的比值表示，簡單的是以電阻率的比值表示，其異向比在1.0-1.1范圍內稱為各向同性產品，超過1.1稱為各向異性產品。制造各向同性石墨除使用一般石油焦外，還使用改性瀝青焦、天然瀝青焦、氧化石油焦、不經煅燒的生石油焦、天然石墨等。


為制造細結構，質地致密，組織均勻的石墨制品，采用粉末壓制（而非糊料）是很好的方法。 而用粉末壓制只有采用模壓方法和等靜壓方法。 在采用模壓成型時， 無論是 單面壓制或雙面壓制，受摩擦力 （炭質顆粒間和制品與模具間）的影響，壓力的傳遞將 逐漸降低，從而造成體積密度的不均勻。這種差異，隨制品的高度增加而加大。這種毛坯整體上的密度不均勻，不僅為以后工序，焙燒帶來隱患，亦將造成毛坯 加工成品部件時，帶來單個產品的性能差異，是十分有害的。采用等靜壓機成型時，產品各方位受力均勻，體積密度比較均一，且不受產品高度 的限制。


石墨是生產和生活中非常常見的黑色非金屬原料。它具有密度低、耐高溫、導電導熱性、潤滑性、化學穩定性、塑性、抗熱震性等優良性能。由于石墨屬于六方晶系，層間結合力弱，內部孔隙率高，抗拉強度低，因此石墨的加工性能良好。根據其不同特點，其用途也非常廣泛，如：根據其化學穩定性可制成墨水、鉛筆芯等；根據其耐高溫性能可制成磨料用于提取金；根據其導電性、導熱性。Y可制成電加工機床的電極。