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              復合陶瓷耐磨襯板批發的行業須知「在線咨詢」

              發布時間:2020-12-02 14:50  

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              耐磨陶瓷安裝的必要

              鋼廠燒結混合礦槽襯板與原料的摩擦系數大,原料很容易就與襯板粘合一起,造成礦槽粘料嚴重,甚至發生崩礦槽的事故。因此混合料倉粘料一直是困擾燒結廠生產的重大問題,特別是混合料水分偏大時,粘料問題尤為突出,要經常停車清料,嚴重時5~7天就把礦槽堵死,而每次清堵,都占用3個小時以上,占用了大量的生產時間,影響了整個生產的正常進行。而且,料倉內溫度高、缺氧,工人下去清料容易造成中暑,如果上部的料垮塌又會造成安全事故。鋼廠燒結混合礦槽內襯采用二合一陶瓷鋼板復合耐磨襯板、內壁粘貼氧化鋁陶瓷片可解決粘料問題。


              耐磨陶瓷襯板在制作時一般按模具制作,內襯時往往要切割,給用戶帶來的是煩惱。加之耐磨陶瓷襯板切割具有一定的難度,因為耐磨陶瓷襯板的硬度大,氧化鋁含量在95%以上的耐磨陶瓷襯板洛氏硬度在88以上,一般的砂輪硬度沒有它大,無法切割,只能用金剛石鋸片進行切割。這時候就用到了切割陶瓷專用的陶瓷切割機

               水泥行業研磨介質中氧化鋁球石以其優良的耐磨性、耐腐蝕、高機械強度、高研磨效率等特性,被廣泛應用于陶瓷行業的坯釉料制備及電子、化工、冶金、煤礦等行業的超細粉生產。耐磨性是衡量水泥研磨球質量好壞的一項重要指標。那么如何提高水泥氧化鋁球的耐磨性呢?




              陶瓷襯板產品構造

                      膠粘型陶瓷襯板使用環氧樹脂膠粘劑將92%AL2O3陶瓷粘接在鐵基、鋁基、非金屬基材料上。 產品特點

                陶瓷與膠粘劑、基材形成的防護層。有機膠粘劑在-40-180℃工況環境中,滿足三種材料膨脹率不同引起的塑料變化,粘接強度可長達3-8年,實現長期防磨損作用;無機膠粘劑在1100℃高溫以下,工況環境下使用。  


              陶瓷襯板其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。    

              粘接牢固、耐熱性能好 耐磨陶瓷片采用耐熱強力膠粘貼在設備內壁。

              在350℃下可長期運行不老化,用于粘固型產品的無機粘合劑耐溫750℃。粘接劑耐溫性能和粘接力性能指標在國內。    

              適用范圍廣   

              適合火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上