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發布時間：2021-08-09 09:16
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直流電動機的故障分析和處理方法，值得一看
一、故障現象：電機發熱可能原因：
1、電機的勵磁電流太大過載。
2、風機的過濾器堵塞、污染或風機反轉。
3、冷卻器的風扇反轉、內部過濾器堵塞、冷卻水斷水或水壓太低，溫度控制器及差壓開關設定太高。
4、電機負載太大。
處理方法：
1、將勵磁電流調至額定勵磁電流。
2、清理過濾器，調正風機轉向。
3、調正風扇轉向，清理內部過濾器，檢查冷卻水的 水量/水壓，檢查溫度控制器及差壓開關的設定。
4、減少負載。
如何正確選擇適合的振動電機，主要參照以下二個方面：
1、根據生產要求、振動篩種類，首先確定需要的電機振次n（r/min）及雙振幅S（mm）。
1)六級振動電機（n=980r/min），（S=8-12mm）適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機。
2)四級振動電機（n=1460r/min），（S=4-8mm）適用于輕型直線篩分機、旋振篩、給料機。
3)二級振動電機（n=2870r/min），（S=2-4mm）適用于高頻振動篩、振實臺、料倉防閉塞。
振動電機的特點是轉速越低，振幅越高，振動電機每轉一圈，物料在篩面被拋起一次，沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動，使物料得到篩分或者振實處理。
2、其次確定需要的激振力。
振動電機的型號標示，比如：XV 20-6
其中XV表示型號（型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同），20表示激振力20千牛，1 KN相當于100 KG，6表示六級電機，即轉速980
r/min。計算出振動設備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量（包括振動電機自身重量）。比如：設備總重量1000
KG，使用一臺振動電機做激振源的，就要選擇16 KN或者20 KN的，使用二臺振動電機做激振源的，就要選擇8 KN或者10
KN的，這是因為選擇的振動電機激振力必須要高出設備總重量的30%，而不能二者對等，否則就會形成小馬拉大車現象，極易造成振動電機過載損壞。
振動設備不是通用機械設備沒有標準，所以每次都是根據現場物料、環境、物料流量來確定振動設備尺寸。
1.給料機用振動電機：一般小型選用4級振動電機為主。出料上300噸左右用6級振動電機。這樣振動設備振頻不那么快，防止振動篩振裂。制造應考慮篩子傾斜角度。
2.篩分機械用振動電機：多數采用6級振動電機。振幅大好下料。
3.脫水篩用振動電機：多數采用4級振動電機。
以上3點是我們經常遇到和看到的產品。特殊行業另訂。
關于振動電機激振力大小選型如下：
一般考慮振動設備總體重量乘以4得出振動設備需要的激振力。然后除以2的出振動電機激振力。比如：篩子重1噸乘以4=4噸。4噸除以2=2. 就是2臺20-4 或20-6 振動電機。千業牌振動設備選振動電機一般為兩臺，對稱安裝在兩側、下部、后部、上部。兩臺振動電機一定要一個對稱反方向運轉。這樣可以物料均勻、物料出料不傾斜等等.
