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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。(5)在刃磨過程中，拿捏好砂輪修整的時機，過早修整造浪費，過晚修整砂輪鈍化。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

工件運用磨具研磨的特點與精度

研磨是零件表面的光整、精密加工，其有如下特點。

1．研磨尺寸精度高

研唐采用一種極紉的微粉，在低速、低壓下磨去一層極薄的金屬。研磨過程中產生的熱量很小，工件的變形也很小，表面變質層很輕微，因此可以獲得精度很高的表面。研磨的尺寸精度可以達到0.01Um。

2．表面形狀精度高

研磨的切削量很小，運動復雜，而且不受運動精度的影響，因此可獲得較高的形狀精度。球體的圓度可達o．陽四，圓柱體的圓柱度可達o．t四e另一方面，由于研磨的切削量很小，原先的位置誤差不能得到全部糾正，因此研磨不能提高零件的位置精度。

3．表面租糙度值小零件和研具之間有一定相對運動，每一次運動軌跡不會與前一次運動軟跡重復，因此可以均勻地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。研磨表面租糙度一般可達Rd．01M。

4．提高零件表面的耐感性

研磨的表面粗賴度小，表面摩掇系數減小．有效接觸面積增大耐磨性得到提高。

5．提高零件表面痘勞強度

研磨表層存在壓應力，有利于提高零件表面的疲勞強度。

6．工藝性好

研唐設備簡單，制造方便：研磨不但適宜單件手工生產，也適合成批機械化生產；研磨可加工鋼件、鑄鐵、各種有色金屬和非金屑。例如可以研痞玻璃、陶瓷、鉆石等硬脆材料。

7．應用范圍廣

研磨廣泛應用于現代工業生產中各種精密零件的加工，各種塊規量具、光學玻璃、精密刀具、半導體元器件、精密配合表面等都需要經過研磨加工。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。此外，刀具切削部分材料的工藝性對制造刀具和刃磨刀具質量也有顯著的影響。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。

砂輪轉動不均衡是如何造成的

砂輪是用于磨削與切割作用的一種設備，任何設備在使用過程中都會出現這樣或者那樣的問題，不同的問題所造成的原因是不同的，今天，我們就砂輪的轉動不均衡是如何造成的來分析一下：

砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準確，使砂輪與回轉軸不重合而引起的。砂輪不平衡的危害主要表現在兩個方面，一方面在砂輪高速旋轉時，引起振動，易造成工件表面產生多角形振痕。

砂輪經過焙燒和固化等工序后，其尺寸、形狀和各表面相互位置精度，均達不到使用的技術要求，必須經過車削、研搓和磨削，由于客觀技術原因，國內外大都采用傳統的刀碗來車削。

國家普遍提倡節能減排，在燒制陶瓷砂輪的時候我們也要時刻不忘這一重點，低溫燒制可以縮短時間，利于實現快速燒成，對于節約能源具有顯著的效果。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。雖然水溶性酚醛樹脂具有良好的耐熱世和良好的粘結強度，但是固化后膠層性脆，還需要進行蹭韌改性，同時．它在耐水、耐油性方面還需要進一步改性，方可滿足涂附磨具制造工業的需要。

砂輪片是一種什么類型的磨具？

砂輪片是磨削加工中主要的一類磨具，那么，下面由廠家說說關于砂輪片的相關知識吧：

砂輪片是在磨料中加入結合劑，經壓坯、干燥和焙燒而制成的多孔體。由于磨料、結合劑及制造工藝不同，砂輪片的特性差別很大，因此對磨削的加工質量、生產率和經濟性有著重要影響。

砂輪片的特性主要是由磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等因素決定；砂輪是磨具中用量較大、使用面廣的一種，使用時高速旋轉，可對金屬或非金屬工件的外圓、內圓、平面和各種型面等進行粗磨、半精磨和精磨以及開槽和切斷等。

按所用磨料可分為普通磨料（剛玉和碳化硅等）砂輪和天然磨料超硬磨料和（金剛石和立方砂輪

氮化硼等）砂輪；按形狀可分為平形砂輪、斜邊砂輪、筒形砂輪、杯形砂輪、碟形砂輪等；按結合劑可分為陶瓷砂輪、樹脂砂輪、橡膠砂輪、金屬砂輪等。砂輪的特性參數主要有磨料、粘度、硬度、結合劑、形狀、尺寸等。

在生產過程中要使用金剛砂砂輪片在皮帶上打磨，一般砂輪片運轉5-7天就要卸下清洗，上面有打磨下來的橡膠碎屑，經過高溫摩擦后緊緊附著在金剛砂表面，很難清洗。

清洗要求：(1)要環保，不含酮、不能是鹵代烴。(2)不能損害金剛砂輪片。

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山東雙立磨具有限公司是一家具有國內的專業磨具制造和技術研發能力的生產經營型企業。產品應用涵蓋航空航天、軍事、汽車，鋼鐵，精密機械等智能制造諸多領域。磨具采用磨料包括SG磨料（SG）、單晶剛玉（SA）、鉻剛玉（PA）、棕剛玉（A）、白剛玉（WA）、微晶剛玉（MA）、黑碳化硅（C）、綠碳化硅（GC）以及多種混合磨料。雙立磨具不斷進行科技創新，以誠信的服務，與廣大的合作伙伴攜手共進，共謀發展，為中國磨具磨料行業的發展做出貢獻。3．唐削伯心工件時．要特別注意煽心工件與機床運動部件的相互位置，避免碰撞而發生事故。

砂輪的規格如何確定才能保證砂輪加工的成功率

在砂輪磨削加工中，正確選擇砂輪的規格對加工的效率起著決定性作用

砂輪規格決定了磨削表面粗糙度而這與零件精度又有密切關系，一定的精度應有相應的表面粗糙度。一般情況下，對尺寸要進行有效的控制，則粗糙度磨削表面粗糙度與零件精度有密切關系，一定的精度應有相應的表面粗糙度。一般情況下，對尺寸要進行有效的控制，則粗糙度Ra值應不超過尺寸公差的八分之一。砂輪規格陶瓷結合劑CBN砂輪恰恰可以滿足這些不同需求。它在內部組織結構上如物理硬度、組織度、磨料濃度等方面擁有非常廣泛的選擇范圍。(3)因砂輪寬度大，主抽懸臂伸長較大：(4)為保證工件的形位精度，要求砂輪硬度僅在圓周方向舉勻，而且決軸向均勻性也要好，否則因砂輪磨損不均勻，影響工件的精度和表面質量。

而就在幾年前，由于它們的很多物理特性如收縮率等的不同，僅有幾種陶瓷結合劑能夠被燒制在一起。

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