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發布時間:2021-08-01 09:19  
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因為臥式熔鹽泵軸封經常容易泄漏,而受限于熔鹽泵整體行業的工藝水準,大部分的用戶目前都是用的立式熔鹽泵,也就是熔鹽液下泵。
常用熔鹽泵型號有兩種,一種是GY型熔鹽泵,另一種是RY型熔鹽泵。
GY型熔鹽泵應用于輸送高溫熔鹽(),適用于項目、氧化鋁項目以及片堿項目等精細化工行業中。
RY型高溫熔鹽泵經常在太陽能光熱發電系統中使用。
RY型熔鹽泵系單級、單吸懸臂式液下泵,適用于輸送高溫(溫度≤600℃)的熔鹽(KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業部門,也可用作輸送其它高溫的特殊介質的液體。RY型熔鹽泵,是在多年生產高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎上,參考國外同類型產品的結構,自主開發的熔鹽泵系列產品。是熔鹽循環系統或者熔鹽輸送的高溫泵。
傳統式液下泵的立柱式電機以地腳螺栓固緊電動機座上,并根據彈性聯軸器與泵立即傳動系統,泵殼、正中間對接、泵架、排液管、管法蘭盤,以地腳螺栓連接組成一體,固定不動在底版上,泵的總體根據底版安裝在器皿上。
泵的徑向力與軸向力(包含泵運行中常造成的水工作壓力,離心葉輪及電機轉子凈重等)均由滾動軸承盒里所裝單邊推力球軸承、單排向心球軸承、及其拖動導軸所承擔。
為確保泵安全性一切正常運行,滾動軸承以無鹽黃油潤化之,導滾動軸承同所運輸的原材料潤化。因而,工作中時液位務必高過離心葉輪軸線。伸進器皿長短L的長度不一樣,則又分成正中間導滾動軸承構造和無正中間導滾動軸承的構造。
耐腐蝕液下泵常見故障二:出口壓力下降流量不足1、葉輪和流道速度低; 2、泵體口環磨損; 3、吸入口堵塞 更換或修整葉輪 更換密封環 清除堵塞物; 4、液體粘度變化 因為揚程與流量隨液體粘度提高而降低,所以必須保持規定的粘度; 常見故障三:嚴重的振動1、安裝后的垂直度超差 2、軸套磨損 3、軸彎曲 4、葉輪被雜物堵塞或卡住 5、軸承有缺陷調整,以獲得足夠的垂直度更換或調整軸襯 更換軸 清除雜物 更換軸承 常見故障四:電機過載1、輸送流量超過規定值 2、葉輪與泵體密封環摩擦減少輸出流量 可能由于軸彎曲,滾動軸承摩擦嚴重及軸承間間隙未調好,必須設法消除這種現象。