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零機械加工工藝順序選擇的原則

大型加工中心工序的組合原則在對零件進行初步分析，選擇合適的加工順序后。要按照零件的結構特點、生產類型、技術要求、設備選擇等具體的生產條件進行進一步的加工順序的確定，制定合理的加工工藝。對零件進行機械加工工藝要遵循工序分散性的原則，被加工的零件往往需要經過多道工序。加工工藝的過程較漫長，每個工序需要進行的加工內容卻比較簡單。

機械設備在裝配過程中，常常要用到冷熱處理。

例如：軸承在裝配時往往將內圈放入液氮里冷卻使其尺寸收縮，將外圈適當加熱使其尺寸放大，然后再將其裝配在一起。火車的車輪外圈也是用加熱的方法將其套在基體上，冷卻時即可保證其結合的牢固性（此種方法現在依舊應用于某些零部件的轉配過程中）。

精密CNC加工需要滿足什么條件

首先，什么是指精密CNC加工，它其實是機械加工的一種，但是比較精密，對生產機械及加工工藝流程要求比較高。隨著工業化發展，精密機械加工分類越來越多，方向越來越細，越來越化。

機械加工

大型加工中心刀具濃度序列方法:是根據精密機械加工廠家所采用的刀具劃分整個過程，使用相同的工具完成零件上的所有零件都可以完成。使用其他刀具就可以順利完成其他可以完成的部件。這可以減少換刀次數，縮短死區時間，減少不必要的定位誤差。

處理部分排序方法:關于具有大量處理內容的部件，根據其結構特征，處理部件可以是部分紅色，例如內部形狀，形狀，曲面或平面。普通加工平面，定位面，后加工孔;首先處理簡單的幾何形狀，然后處理復雜的幾何形狀;首先加工精度較低的零件，并加工精度較高的零件。

大型加工中心在生產過程中，直接改變原材料(或毛坯)形狀、尺寸和性能，使之變為成品的過程，稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接;改變材料性能的熱處理

零件的機械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

工序是工藝過程的基本組成單位。所謂工序是指在一個工作地點，對一個或一組工件所連續完成的那部分工藝過程。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是連續完成的。其工藝過程可以分為以下兩個工序：

工序1：在車床上車外圓、車端面、鏜孔和內孔倒角;

工序2：在鉆床上鉆6個小孔。

在同一道工序中，工件可能要經過幾次安裝。工件在一次裝夾中所完成的那部分工序，稱為安裝。在工序1中，有兩次安裝。第①次安裝：用三爪卡盤夾住 外圓，車端面C，鏜內孔，內孔倒角，車外圓。第②次安裝：調頭用三爪盤夾住外圓，車端面A和B，內孔倒角。