<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!

              南通耐熱耐高溫輸送帶報價擇優推薦「多圖」

              發布時間:2021-08-05 17:49  

              【廣告】









              條狀花紋輸送帶的特點是帶體表面存在條狀花紋,其花紋也分為高中低3類,花紋的間距按疏、密要求設計,使用此類輸送帶可在≤30°的傾角進行物料輸送,如果設計過程有著成槽條件,可以替代人字型花紋輸送帶。

              顆粒花紋輸送帶的帶體上有著高于帶體或凹陷于帶體的顆粒花紋,花紋形式可以設計成方孔或布紋型,凸出帶體的花紋適用于軟包物料,而凹陷于帶體的花紋可以應用于≤45°的傾角顆粒物料輸送。





              工業行業普遍使用輸送帶,給許多工業行業帶來了快速發展。而且不同行業使用的傳送帶也不一樣。在許多情況下,需要輸送帶使用的環境溫度。有些東西溫度比較高。輸送時,應使用耐高溫輸送帶,以滿足輸送產品的需求。但是什么輸送帶能耐高溫呢?不同的高溫環境下應該使用什么樣的輸送帶?下面輸送帶廠家為大家介紹一下。

              1.不同材質工業輸送帶的工作溫度范圍簡介:

              聚輸送帶的耐溫范圍為-10℃- 80℃;

              橡膠工業輸送帶耐高溫130℃;

              聚乙烯輸送帶的耐高溫性能為100℃;

              聚氨酯輸送帶耐高溫80℃;

              硅膠輸送帶耐高溫200℃;

              特氟龍是所有傳送帶中耐溫性能好的材料,zui可以承受260度的高溫。

              2.特氟隆耐高溫工業輸送帶的特點:

              (1)在低溫-70℃和高溫260℃之間使用,具有耐候性和抗老化性。實際應用后,如在250℃的高溫下靜置200天,不僅強度不會降低,重量也不會降低;350℃靜置120小時后,重量僅減輕0.6%左右;在-180℃的超低溫下仍能保持原有的柔韌性。







              橡膠輸送帶接頭操作過程是什么?

              熱壓前:

                1、橡膠輸送帶在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布,然后將已經打齒的皮帶接頭(已經用風槍粘好)平鋪于熱壓機上,接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需求駁接的皮帶平鋪好后,在兩邊分別加一小塊相同厚度的小皮帶廢料以免消融后的PVC原料外溢,導致接好之后的皮帶邊際變薄。如圖:

                2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是:不好已消融的PVC粘合,耐高溫傳熱快,受熱均勻)如圖:

                3、蓋上上鋼板,扣緊兩端的黑色扣環,使上下鋼板緊扣,調理氣壓表到1.5兆帕。

                4、翻開電源開關。將目標溫度,報警溫度(體系默許比目標溫度低2度),冷卻溫度(一般設置為60度)設置好,同時設置保溫時刻,一般為5分鐘,當溫度上升到報警溫度,溫控箱會中止加熱,并轉到保溫狀況,保溫時刻一過,水泵開端抽水對機器進行冷卻,當降到冷卻溫度時,整個溫控箱會主動斷電。這時靜待10分鐘左右,目的是讓機器繼續冷卻。

                熱壓中

                1、在加熱過程中不要攪擾熱壓模板,請保持電壓安穩。

                熱壓后

                1、當整個溫控箱斷電后,過5分鐘到10分鐘再將機器敞開,以保證皮帶接駁作用到達佳狀況。翻開兩端的黑色扣環,移開上模板;慢慢卷起鐵氟龍耐熱布。

                2、切分皮帶:在皮帶下面再加一塊常常用于切割用的塑膠墊板,避免切割時劃破下面的鐵氟龍和鋼板。






              輸送帶使用中應注意的五個要點

              1.輸送帶的運行速度一般不應大于2.5m/s,對于塊度大、磨損大的物料和使用固定梨時,應盡量采用低速卸料裝置。

              2.根據輸送機的設計規定,合理選擇輥道輸送機驅動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、驅動滾筒與換向滾筒的匹配、對滾筒槽角的要求。

              3.進料方向應沿輸送帶運行方向。為減少落料對輸送帶的沖擊,應采用溜槽,以縮短落料距離;在輸送帶的受料段,應縮短輥子間距,并用緩沖輥作為漏料。輸送帶采用柔軟適中的擋料板,避免擋料板太硬,刮傷輸送帶的帶面。

              4.輸送機在使用中,因缺少輥子,應及時添加和修理。輥子被物料覆蓋,造成轉動不良,為防止輥子與皮帶之間泄漏,注意潤滑輸送帶的運動部分,但不要給輸送帶上油脂。

              5.避免輸送帶與機架、立柱或塊料的塊體接觸,以防碰撞和撕裂。當發現輸送帶局部損壞時,應及時用人造棉進行修補,避免膨脹。