五軸加工中心來電咨詢「升威機床」

功能及特點說明

主軸組

主軸組采用臺灣專業廠家生產，具有，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。

主軸在其轉速范圍內可實現無級調速，主軸采用電機內置編碼器控制，可實現主軸定向和剛性攻絲功能。合肥升威歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。

加工中心軸承裝配選擇

精密圓錐滾子軸承在一些重載且對速度有一定要求加工中心應用場合中，如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機、重型車床和銑床等，選擇精密圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設計，因此它能為主軸提供很高的剛性和承載；另外，圓錐滾子軸承是一種純滾動的軸承設計，它能很好地降低軸承運轉扭矩和發熱，從而確保主軸的轉速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過程中調節軸向預載(游隙)，這能讓客戶在軸承的整個使用周期中更好地優化軸承游隙調節。

加工中心對刀

1、  把尋邊器裝在主軸上。

2、  在手動操作方式下，使尋邊器觸頭靠近工件右側面，并使側頭圓心移動至工件上表面的下方。

3、  沿X方向緩慢移動側頭，直到側頭接觸到工件的右表面，這時指示燈亮，然后反向移動使指示燈熄滅。

4、  逐級降低移動量，重復第3步的操作，后使指示燈亮，并記下這時X軸的機床坐標系數值。

5、  將VMC650加工中心尋邊器觸頭移動至超過工件上表面的位置，并且不要移動Y軸，沿X方向將尋邊器觸頭靠近工件左側面，然后使測頭圓心移動至工件表面的下方。

運動部件之間的摩擦小，傳動系統的間隙被消除。機床工作臺的移動量以脈沖當量為小單位，在進行對刀或其他慢速操作時，工作臺需要對數控系統發出的指令做出準確的響應，這些指令與移動部件的摩擦有關。

5、使用壽命長，精度保持性好。對于臥式加工中心，潤滑系統是機床使用壽命的保證。因此，在選擇導軌、主軸部件、螺桿等時，應選擇耐磨材料。使加工中心能長時間保持良好的精度。

6、人性化設計。為了節省裝夾和換刀時間，加工中心通常采用多刀架和自動換刀裝置，以便通過一次裝夾解決更多問題。因此，在裝夾和換刀過程中，盡可能減少人工干預，使人機交互界面更加清晰整潔。