63軸封承諾守信「在線咨詢」

溫度調節設施：用溫度適宜的流體，對密封腔、靜環及其它零部件進行冷卻或保溫（或加熱），達到提高密封穩定性和延長使用壽命的目的。這些設施不與被密封流體接觸（或混合）。需要指出的是沖洗兼有溫度調節設施的功能，可直接冷卻密封件。

過濾和分離：在進行沖洗時用過濾器和旋液分離器將密封流體中的雜質濾掉，保證密封端面不受損傷。

輔助設施除上述外，還有實現上述功能用的換熱器、孔板、貯壓罐及儀表等，所有這些構成了密封系統。

自沖洗的種類

按壓差的種類可分兩種：一種是利用泵本身的壓差實現沖洗；另一種是在密封腔中通過升壓裝置，使密封流體循環。這種方式多用在帶有冷卻的自沖洗中。升壓裝置可以是小葉輪、旋渦葉輪和螺旋等。

按密封流體的流動方向可以分為正向沖洗、反向沖洗、兩向沖洗和貫穿沖洗。正向沖洗從泵口經過限流孔板到泵的密封腔中反向沖洗是從密封腔經過限流孔板的的入口。對于雙支撐泵可以采用兩向沖洗出口端密封腔中的壓力高于入口端，將兩端密封膠用管線連接回．對泵出口端是反向沖洗，泵人口端是正向沖洗，故稱兩向沖洗。

密封材料的種類及用途

密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：

1） 材料致密性好，不易泄露介質。

2） 有適當的機械強度和硬度。

3） 壓縮性和回彈性好，變形小。

4） 高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。

5） 抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。

6） 摩擦系數小，耐磨性好。

7） 具有與密封面結合的柔軟性。

8） 耐老化性好，經久耐用。

9） 加工制造方便，價格便宜，取材容易。