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發布時間:2020-12-30 09:43  
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如何實現一種結構簡單而設計合理,制造成本低,實用性高,使用壽命長的電木注塑模具結構是業內亟待解決的技術問題。電木注塑模具結構,旨在實現一種結構簡單而設計合理,制造成本低,實用性高,使用壽命長的電木注塑模具結構。
電木注塑模具結構,一改傳統的電木原料由流道直接通過進料口注入成型腔內的結構樣式,在進料口處嵌設一注入口組件,注入口組件設有貫通道,電木原料由流道經注入口組件的貫通道進入成型腔內,有效避免電木原料直接接觸進料口并沖蝕和侵蝕進料口,降低電木原料對成型模塊的沖蝕、腐蝕傷害,確保成型模塊長期正常工作,延長電木注塑模具結構的使用壽命,
?電木注塑模具電木成型工藝
電木注塑模具結構的一實施例,用于注塑成型電木產品500,由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300,還包括設于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404,前模仁401下端面設有若干上凹腔402,后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對應處設有若干下凹腔405,當前模仁401與后模仁404合模時上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個成型電木產品500的成型腔。
電木加工對機床的要求比較高,因為電木表皮硬而且易崩裂,所以我們必須選擇一些能進行高速銑削的數控機床來對其進行加工。普通的數控機床一般只有6000r/min左右,但實踐證明,這樣轉速的數控機床不利于電木加工,銑削出來的工件表面粗糙度達不到要求,而且銑削的效率不高。
電木,俗稱膠木,學名酚醛模塑料,是熱固型塑膠的一種,具有機械強度高和性能穩定,耐酸堿,耐高溫低溫等優點。電木注塑材料通常是粉狀的,料筒中的熱固性塑料在料筒加熱裝置及螺桿所產生的摩擦作用下,受到熱量熔融達到預固塑物料的目的。
電木模具是一種生產電木制品的工具,它是由幾組零件部分組成,這個組合里有一個成型模腔,注塑時模具夾在電木機上,熔融電木粉被注入成型模腔內,并在腔內冷卻成型,然后上下模分開,經過頂出系統將制品從模腔內頂出離開模具,模具再閉合進行下一次的注塑,整個注塑過程是循環進行的。
本產品適用于機械性能要求較高的電機、電器設備中和絕緣結構零部件。機械強度良好,主要應用于ICT,ITE治具中絕緣部件的加工,測試治具,硅橡膠按鍵模具,治具板、模具夾板、臺面研磨墊板、包裝機、梳子等。
電木粉的塑化溫度在70~90℃,固化溫度在160℃左右,電木在溫度到達160℃時突然固化,故對模溫的精密控制對塑形非常關鍵。電木的用途:電器開關,旋鈕,廚具把手,電器外殼,今年來在電器配件,汽車配件,工藝品中得到越來越廣泛的使用。