您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-04-14 06:12
【廣告】
隨著各種打印設備技術越來越成熟，人們的辦公也就更加的方便和快捷。紙張的挺度及外表強度與造紙施膠度有關，而施膠度適宜與否，又與印刷產品質量好壞有重要聯系。甚至有的人都會在家中安裝一個打印設備，可是大家在使用打印機等設備的時候經常會忽略掉紙張質量的這個細節。其實打印紙也是有質量區別的。今天襄陽數碼快印來向大家介紹一下怎么來區分打印紙的好壞，有以下幾個方法簡單易學：
一、用感觀看，手來摸，摸紙的厚薄，看紙張是否平滑。紙面光滑，挺實度好的打印紙無紙屑，這樣的打印紙避免損傷打印機，減少損害程度，是好的打印紙。
二、撕或揉搓，容易撕破或起毛糙的打印紙不好，聞聞還有股怪味，這樣的紙不是純木漿紙，添加了一些化學成分，易產生紙屑對復印機損傷很大。
三、兩層或多層的電腦打印紙不是越厚越好，紙張薄厚適度，涂布均勻，后一頁字跡清晰，顯色均勻，中間紙張的顯色也會沒有問題，這樣的打印紙就是好的打印紙。
通過上面的辦法我們能夠很好的判斷出一張打印紙的質量，使用好的打印紙能夠保證打印出來的效果更加清晰和銳利，另外也減少了打印卡紙的概率。那些質量較差的打印紙雖然也能夠正常的使用，但是打印出來的觀感較差，同也不利于文檔的長時間存放。
如何區分絲印和數碼打??？今天襄陽數碼打印的小編就給大家介紹一下，僅供參考。
1.色彩
絲印的色彩，一是根據四色點撞色，二是依靠印前油墨調色來控制，色彩展現力不如數碼打印。高品質的印品是加強企業與用戶之間進行溝通、改善企業形象的重要手段，許多原本不受重視的細節，如：時效性印品、產品說明書、用戶培訓手冊等，現已成為體現產品品質，提高客戶滿意度，進而提高企業競爭力的重要因素。另外，數碼印花中，顏料墨水采用的是納米級的顏料色漿，染料墨水中染料為水溶性的，即使是分散型的熱升華轉印墨水，色料也是納米級的。所以在色彩的細節處理上沒有數碼打印那么精細。
2.圖案
絲印：絲印的墨層厚，印刷出來的圖案立體感強，用手都可觸摸到凹凸感，適合表面印刷，色彩表現力非常好數碼打印，數字化的油墨噴射控制，使色漿均勻，墨層薄，圖案平整，觸摸上去基本沒有突兀感。
3.手感
傳統絲網印花，除了水漿和拔染，其他類型印花的涂層感較強，這是因為印花油墨配方中作為粘結劑的樹脂含量較高，另外下墨量相對較大的緣故。
而數碼印花基本沒有涂層感，印花輕薄、柔軟、回粘性較好。即使是涂料數碼印花，由于配方中樹脂含量少，基本不會影響手感。酸性數碼印花、活性數碼印花、分散熱轉印印花和分散直噴數碼印花，這些更是無涂層，不影響原織物手感。
4.牢度高
數碼印花未經一定的后處理，其摩擦色牢度確實很差，特別是濕摩擦色牢度。數碼印花的耐皂洗牢度和絲印的水洗牢度相比，還是有一定距離的。當前，在耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度方面數碼印花還需進一步探索和突破。
Solidworks是一個功能強大的三維機械設計自動化軟件，在solidworks中，可以通過不同的設計構思與試驗會制草圖來建立3D模型，但是很多小伙伴對于如何打印工程圖紙卻一知半解，針對此類問題， 襄陽工程圖打印為大家整理了如何利用solidworks打印圖紙的教程，一起來看看吧!工匠們喜歡不斷雕琢自己的產品，不斷改善自己的工藝，享受著產品在雙手中升華的過程。
1、打開solidworks軟件，鼠標點擊左上角的新建按鈕。
2、鼠標點擊打開新建按鈕，出現新建solidworks文件窗口，鼠標點擊工程圖按鈕，然后點擊確定按鈕。
3、圖紙格式/大小窗口出現，選中標準圖紙大小，在下面的格式里面選擇適用的圖紙格式，然后點擊確定按鈕。
4、右邊出現模型視圖窗口欄，在模型視圖欄里面師表點擊下面的瀏覽，選擇要打印的圖形。
5、點擊瀏覽按鈕以后，打開窗口出現，選擇好要打印的圖形點擊下面的打開按鈕。
6、點擊完打開按鈕以后，出現圖紙樣式，把要打印的圖形擺好視圖擺在圖紙上面。
7、圖紙擺好以后，在右面的工程圖視圖欄下面的比例欄里設定好圖紙比例，在在下面你的尺寸類型欄里選擇好類型，然后點擊上面的對勾。
8、編輯好圖紙以后用鼠標點擊上面的打印按鈕。
9、點擊完打印按鈕，出現打印窗口，在窗口里面的文件打印機欄里下拉選擇好使用的打印機名稱，然后在打印范圍欄選擇當前圖紙，在打印窗口的右面點擊頁面設置按鈕。
10、進入頁面設置窗口以后，在窗口里面的分辨率和比例欄選擇，在在右面的工程圖顏色欄選擇自動，然后在下面的方向欄選擇好圖紙方向然后點擊下面的去頂按鈕。
11、再次點擊確定按鈕，這時會出現打印顯示窗口，這樣圖紙就打印完成啦!
圖文快印技術發展很快，很多企業已經成功建立了完善的合版傳單印刷商業模式。如果客戶要用特殊材質的紙張印刷，需事先備好，特殊紙張要注意以下幾個關鍵點。開創了種新的傳單印刷商業模式。合版工程圖紙印刷在港臺地區傳單印刷企業的主導下孕育而生，什么是合版印刷，所謂合版印刷。并成為合版印刷領，并成為合版印刷領域的，它已經貫穿著整個印刷工藝的過程。印刷已經全部膠印化。這種工藝已經不能滿足產品質量、生產效率和產品價格競爭的要求。
