江蘇國產一體式氧化鋯分析儀報價服務介紹「首儀華強」

CY型氧化鋯氧分析儀構成

該儀器基本組成:氧分析儀檢測器、氧分析儀轉換器。根據不同工況還需取氣裝置及其他部件，如:高溫檢測器適配器、氧分析儀轉換器防護箱等。

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氧化鋯分析儀的原理及應用

氧化鋯是一種原材料構成的傳感器，氧分析儀是將傳感器收集的工作電壓數據信號變換為大家所指的氧含量，二者組成后通稱為氧化鋯檢測儀。

氧化鋯檢測儀是運用氧化鋯瓷器光敏電阻器精準測量各種熱處理爐或排汽管道中的氧電勢差，由化學反應平衡基本原理測算出相匹配的吸氧濃度，做到檢測和操縱爐內點燃空然比，確保產品品質及廢氣排放合格的精準測量元器件，廣泛運用于各種煤點燃、油點燃、氣點燃等爐墻的氛圍操縱。它是現階段較好的點燃氛圍精準測量方法，具備構造簡易、回應快速、維護保養非常容易、方便使用、精準測量精準等優勢。應用該傳感器開展點燃氛圍精準測量和操縱既能平穩和提升 產品品質，又可減少生產周期，節約資源。

氧化鋯檢測儀在一定的溫度標準下，假如在二氧化鋯小塊瓷器兩邊的汽體中各自存有著不一樣的血氧(即吸氧濃度)時，二氧化鋯瓷器內部將造成一系列的反映，和氧離子的轉移。這時候根據二氧化鋯兩邊的引出來電級，能測到平穩的毫伏級數據信號，大家稱作氧電勢差。

氧化鋯氧分析儀的安裝方式

1、安裝點的選擇   安裝點的煙氣溫度應符合相關要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測器不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。另外要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統煙氣的流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統中漏氣現象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。   

2、爐墻上的檢測器固定法蘭用鋼材做成過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測器而設，因此必須與檢測器固定法蘭的螺孔相匹配。如選用由12mm安裝孔，則將過渡架法蘭的￠130mm圓上均布四個￠12mm的安裝孔，使用4個M1O×40的螺絲，將它與檢測器的固定法蘭緊固，為防止漏氣，兩法蘭間可填充橡膠紙板密封圈。     

3、檢測器的安裝檢測器的參比氣是靠空氣自然對流提供的，檢測器需水平安裝，參比氣和標準氣接口相應朝下。檢測器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測量準確度。檢測器端頭必須離鍋爐內壁150mm以上，使過濾器的多孔陶瓷暴露部分背對煙氣的流向(過濾器方向可單獨轉動)以避免陶瓷體受氣體沖刷，延長使用壽命。當檢測器推入熱的煙道時，為防止鋯管爆裂，宜分段逐步推入，一般以10～20厘米/分鐘為好。  

 4、傳感器與二次儀表或變送器間的接線有氧化鋯、熱電偶、加熱爐共計六根導線，導線均可采用O.75mm2.塑料絕緣電線。

氧化鋯氧量分析儀系統組成

系統組成

氧化鋯氧量分析儀的構成是由氧傳感器(又稱氧探頭、氧檢測器)、氧分析儀（又稱變送器、變送單元、轉換器、分析儀）以及它們之間的連接電纜等組成。

氧傳感器        

傳感器裝置由金屬外殼、測量電池、加熱器、熱電偶、過濾元件以及電纜接線端子等組成。測量電池本體分為3層：鉑(電極)─氧化鋯(電解質)─鉑(電極)。鉑電極是多孔性的。煙道氣體通過過濾器或校驗氣體通過傳導管進入測量電池被測氣體一側，而另一側為參比空氣(含氧20.60％)。

兩種含氧濃度不同的氣體作用在測量電池，便產生一個以對數為規律的電勢(兩側的氧濃度差愈大, 電勢信號愈大)。毫伏信號經氧分析儀轉換成0—10mA或4－20mA標準電流。此電流由氧分析儀接線端子輸出。

測量電池的工作溫度設置為高于650℃的恒定溫度, 為了保持工作溫度恒定，用一支Ｋ型熱電偶測量電池的工作溫度，經氧分析儀內的溫度控制器調節加熱器的加熱電壓。

當測量煙氣溫度高于700℃時，傳感器組成中省去加熱器和測溫熱電偶。

氧分析儀

為了使測量電池的工作溫度達到700℃，氧分析儀接受傳感器中的Ｋ型熱電偶輸出的溫度mV信號，與微處理器預置溫度(毫伏)相比較，從而控制電池溫度。氧分析儀采用環境溫度作為熱電偶冷端比較點。

氧分析儀對氧傳感器輸入的氧mV信號進行放大，然后將放大的電壓信號經過 A/D轉換器轉換為數字信號。根據氧分析儀預先校準或者預置的氧傳感器測量電池的特性曲線，微處理器將數字信號轉變為相應的氧濃度值并顯示在氧分析儀顯示屏上，同時，將數字信號轉變為線性標準模擬電流信號0—10mA或4－20 mA輸出。

氧分析儀在運行中連續不斷地進行系統自檢，而通過電纜對傳感器進行溫度控制、過熱保護和故障監督。若有故障出現，在分析儀儀顯示屏上顯示出故障。