零點定位工裝夾具多重優惠「速易德工業裝備系統」

原理

采用夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過程定位和鎖緊同步完成。氣囊通氣后，作用于彈簧i片上，夾盤處于打開狀態拉釘可方便的放入夾緊盤中彈簧i片提供夾緊力，加載壓縮空氣松開拉釘，有熱補償功能，重復定位精度0。定位原理圖中，1號精密模塊定義系統的零點，2號補償模塊起調整補償，保證重復定位精度0.002mm，3號鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，0大鎖緊力達到1040000N。

帶來的益處

簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復定位精度0.002mm，實現超精密的加工配套機器人技術，適用于自動化生產線

零點定位器|速易德工業裝備專業從事品質好的零點定位器的供應工作，速易德工業裝備本著專業執著，精益求精的精神，踐行“質量是企業信譽的基石”的指導方針。從產品品質著手生產制造零點定位器工作基礎板，以客戶的需求為生產的源動力，零點定位器工作基礎板有著良好的用戶評價。零點定位系統帶來的益處編輯簡化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動強度減少90%的停機時間，提高工作效率，增多加工利潤重復定位精度0。堅持以“質量取勝”的生產原則，力求為想購買零點定位器工作基礎板的客戶群眾提供滿意、放心的產品。

應用夾具快換零點定位后的長處：

只要要夾具第—次安裝好調試后，將法式編入機床體系后，今后每次夾具調換時，只要要將夾具放到裝有零點定位的根基板上，鎖緊螺絲后，調出法式就能夠間接進入加工狀況。能夠邊加工，邊停止產物的尺寸反省確認。由于基準點牢固穩定，以是不消擔憂尺寸產生變更。機械加工中產生的灰塵、切屑、油污等對夾具的穩定性、精度及使用壽命都有很大的影響，無法解決這個問題就無法真正實現工裝夾具的快速更換。以是不像以往樣，邊調試，邊丈量，待尺寸反省OK后才可進入加工狀況。全部調試進程大概要反復反復屢次能力調到OK的尺寸規模。而就平日客戶的現場調試而言，全部調試反省光陰平日都在均勻30分鐘以上，乃至更長。

       . 對以往小的繁多產物，每次加工一個，停留一下而言，能夠復0制A . B式夾具板上配好零點定位，每一個夾具板上裝多個工件，如許就達到了減少機械停留次數，進步加工效力。

（如以往一個停留一次，如今能夠在每一個夾具上裝上20個工件，如許便是20個停留一次，大大改良加工效         率。）

     .臥式加工中心的夾具，改為平板式的夾具與臥式基座鏈接可達到節儉夾具制造本錢和夾具置放堆棧空間