山東電磁除鐵器廠家供應(yīng)「濰坊鑫利特」

山東電磁除鐵器出產(chǎn)功率比照

由于原除鐵體系的銜接管路選用Φ100 mm 的不銹鋼管道銜接且彎頭較多， 長(zhǎng)期使用管道阻塞較為嚴(yán)重，使得醉小通徑僅為Φ30 mm，導(dǎo)致泥漿流量逐步削減、出產(chǎn)功率下降，且形成很多泥漿溢出而糟蹋。加上清理管道非常困難，耗時(shí)較長(zhǎng)，嚴(yán)重影響出產(chǎn)功率。每產(chǎn)生1 kg 的廢泥漿大約需要3 倍以上自來(lái)水沖洗，直接形成勞動(dòng)力及水資源的糟蹋。實(shí)踐作用現(xiàn)在，我礦地面設(shè)備一臺(tái)、井下設(shè)備三臺(tái)山東電磁除鐵器，在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過(guò)多起鐵器件劃傷皮帶事端，自從設(shè)備后，運(yùn)送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去，未出現(xiàn)過(guò)運(yùn)送事端，確保了運(yùn)送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。

除鐵器改造后除鐵功率高、免維護(hù)、不溢漿、易清洗，無(wú)死角和暗腔、清洗時(shí)不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查，可在過(guò)漿進(jìn)程中隨時(shí)替換清洗磁力棒，磁力棒清洗時(shí)可拿至專門清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集)，防止鐵點(diǎn)進(jìn)入搜集池內(nèi)。山東電磁除鐵器與過(guò)漿池選用Φ90 mm 鋼絲骨架增強(qiáng)塑料軟管大斜度銜接，該軟管內(nèi)壁不易粘附和阻塞、易清洗、安裝簡(jiǎn)略、便于拆卸，過(guò)漿速度高，在使用進(jìn)程中解決了管道阻塞而形成的溢漿現(xiàn)象，進(jìn)步出產(chǎn)功率，節(jié)約了漿料和水資源，減小勞動(dòng)強(qiáng)度。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周圍顆粒相的散布是動(dòng)態(tài)變化的，首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加，這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。

山東電磁除鐵器產(chǎn)品質(zhì)量

能夠看出， 改造后漿料的鐵點(diǎn)及壓機(jī)粉料鐵點(diǎn)明顯下降，依據(jù)數(shù)據(jù)計(jì)算，窯后瓷檢進(jìn)程未出現(xiàn)一次瓷件鐵點(diǎn)作廢， 粉料查鐵進(jìn)程也未呈現(xiàn)鐵點(diǎn)超支而形成的粉料作廢， 進(jìn)程質(zhì)量及產(chǎn)品電瓷強(qiáng)度和電絕緣性明顯進(jìn)步。山東電磁除鐵器比永磁式反流除鐵器有很多的優(yōu)點(diǎn)，有利于電瓷生產(chǎn)的進(jìn)行，節(jié)能環(huán)保，在電瓷料除鐵過(guò)程中將有更加廣泛的前景。該除鐵器由一段不銹鋼管道代替原有運(yùn)送管道，不銹鋼管道兩邊均有配對(duì)法蘭，用于和原管道銜接。

港口運(yùn)送物料潔凈用山東電磁除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

港口運(yùn)送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分；主體部分主要由勵(lì)磁部分(包含勵(lì)磁線圈和鐵芯)、棄鐵系統(tǒng)(包含鎧裝皮帶、皮帶驅(qū)動(dòng)滾筒及減速電機(jī))、山東電磁除鐵器冷卻油循環(huán)設(shè)備（包含油泵、油枕和油位計(jì)、散熱器）等部分構(gòu)成。

山東電磁除鐵器電氣操控柜部分電氣操控柜部分中：主回路中的直流勵(lì)磁電壓是經(jīng)過(guò)三相橋式整流得到的，用以給勵(lì)磁線圈提供直流電流，公式：Ud=1.35U其間U 為整流前的電壓（交流），Ud 為整流后的電壓（直流）。可知，經(jīng)過(guò)三相全橋整流可以得到直流電壓，提供給除鐵器勵(lì)磁線圈，閉合的載流勵(lì)磁線圈便可以產(chǎn)生磁場(chǎng)，進(jìn)而將運(yùn)送帶上的物猜中的鐵件吸起，到達(dá)除鐵目的。此外，操控回路中經(jīng)過(guò)PLC的操控，完成交流接觸器的吸合與釋放，進(jìn)而操控勵(lì)磁、鎧裝皮帶電機(jī)、油泵電機(jī)、散熱器的啟停。港口運(yùn)送物料潔凈用山東電磁除鐵器器的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)港口運(yùn)送物料潔凈用高梯度除鐵器可分為除鐵器主體和電氣操控柜兩部分。

山東電磁除鐵器的特點(diǎn)

采用高梯度特別磁場(chǎng)平面散布，磁場(chǎng)梯度高、作用范圍大、除鐵作用好。

濰坊鑫利特提出一種使用于磁軸承立式斜流泵的山東電磁除鐵器裝置，有限元分析結(jié)果標(biāo)明:

遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙區(qū)域的鐵磁性顆粒和非磁性顆粒隨流場(chǎng)活動(dòng)方向活動(dòng)并被輸運(yùn)至泵出口。( 2) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的鐵磁性顆粒可以較好地被除鐵器吸附，不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。( 3) 磁軸承作業(yè)空隙周圍的非磁性懸浮物簡(jiǎn)單與磁性顆粒絮凝成團(tuán)。由于磁招引的作用，鐵磁性顆粒被泥沙中的非磁性懸浮物包絡(luò)形成凝膠狀的物質(zhì)不會(huì)進(jìn)入磁軸承作業(yè)空隙中。除鐵器改造后除鐵功率高、免維護(hù)、不溢漿、易清洗，無(wú)死角和暗腔、清洗時(shí)不必排放泥漿、除鐵效果易調(diào)查，可在過(guò)漿進(jìn)程中隨時(shí)替換清洗磁力棒，磁力棒清洗時(shí)可拿至專門清理用的水槽內(nèi)清洗(此廢水排掉不搜集)，防止鐵點(diǎn)進(jìn)入搜集池內(nèi)。( 4) 文中所述除鐵器結(jié)構(gòu)能有效地解決山東電磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問(wèn)題，進(jìn)而提高磁軸承正常作業(yè)的可靠性。

鉬礦二期選礦體系一段磨礦分級(jí)由5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨機(jī)與山東電磁除鐵器旋流器組成，由于球磨機(jī)排礦中有30 mm 左右的小、碎鋼球排出，這些磨礦介質(zhì)進(jìn)入渣漿泵、管道、旋流器體系會(huì)顯著加快體系的磨損、山東電磁除鐵器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。為了解決這一問(wèn)題，在球磨機(jī)排礦端安裝了弧形除鐵器，并對(duì)使用效果進(jìn)行了調(diào)查。生產(chǎn)實(shí)踐標(biāo)明，弧形除鐵器的使用，可延長(zhǎng)渣漿泵、管道、旋流器等的使用壽命，提高體系的穩(wěn)定性和作業(yè)率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。電磁除器缺點(diǎn)是整流控制元件較多、較雜亂、故障點(diǎn)較多，而且冷、熱態(tài)磁場(chǎng)強(qiáng)度有差異。

山東電磁除鐵器

山東電磁除鐵器程序

選址→在巷道頂板上設(shè)備固定吊具設(shè)備和起吊工具→進(jìn)行接線→用電動(dòng)葫蘆起吊除鐵器至一定高度→通電進(jìn)行調(diào)試。

山東電磁除鐵器配電柜設(shè)備

配電柜要求設(shè)機(jī)頭配電硐室內(nèi)。將除鐵器延伸出來(lái)的電纜與配電柜連接上。

山東電磁除鐵器調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn)

電磁除鐵器設(shè)備后的調(diào)整檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)

( 1) 對(duì)吊掛設(shè)備可靠性進(jìn)行檢查。( 2) 檢查除鐵器是否吊掛在皮帶中心上。( 3) 通電后，查詢主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、吸、棄鐵能力。能夠人為的向被輸物料內(nèi)投入不同分量、形狀的鐵器件，檢測(cè)除鐵器吸、棄鐵才能及除凈率，必要時(shí)對(duì)吊高或傾角應(yīng)做調(diào)整。

( 4) 電磁除鐵器阻止帶負(fù)荷起動(dòng)，應(yīng)先起動(dòng)除鐵器，后開動(dòng)運(yùn)送皮帶機(jī)。

山東電磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)

( 1) 有必要無(wú)負(fù)荷發(fā)動(dòng)除鐵器，即先發(fā)動(dòng)除鐵器相對(duì)應(yīng)的皮帶，后發(fā)動(dòng)除鐵器。( 2) 二次接線應(yīng)按實(shí)踐經(jīng)過(guò)的電流挑選線徑，且電線與端子相連時(shí)要使用匹配的冷壓端頭，以確保端子外接線杰出。( 3) 磁系不允許拆開，防止損壞磁系的整體性能。

實(shí)踐作用

現(xiàn)在，我礦地面設(shè)備一臺(tái)、井下設(shè)備三臺(tái)山東電磁除鐵器，在未設(shè)備此設(shè)備前我礦出現(xiàn)過(guò)多起鐵器件劃傷皮帶事端，自從設(shè)備后，運(yùn)送系統(tǒng)上存在不同形狀的鐵器件都被消除去，未出現(xiàn)過(guò)運(yùn)送事端，確保了運(yùn)送系統(tǒng)安全正常作業(yè)。

該設(shè)備成功設(shè)備使用在二號(hào)煤礦主運(yùn)送膠帶機(jī)上，用于除去膠帶機(jī)上存在各種鐵器件，確保了鐵器件不在劃傷膠帶和傷人，為二號(hào)煤礦的安全出產(chǎn)供應(yīng)了有力確保。