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發布時間：2020-11-16 11:16
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PPR管生產線
PPR管生產線其結構獨特,自動化程度高,操作方便、連續生產穩定可靠等特點.該生產線生產的管道具有適度的剛性、保溫節能、無毒、衛生性能,已成為熱水管的產品.
該系列生產線主要包括 單螺桿擠出機、管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機（或根據客戶需要選用卷取機）和 翻轉臺.
擠出機： 采用高速單螺桿擠出機,螺桿采用帶屏障和混煉頭的綜合混煉元件,機筒采用新型開糟機筒,配備了低噪音風機,陶瓷加熱圈,高速硬齒面減速箱,全自動真空上料塑化和混煉效果好,保證高速和的擠出.
標識線: 管材標識線是由一臺25單螺桿擠出機通過復合模具擠出的.
擠出模具: 模具材質為40Cr,選用國際上的螺旋式或藍式模頭技術,擠出穩定可靠,采用水膜潤滑和水環式冷卻,以適應PPR物料的要求,確保高速生產厚壁管時直徑和圓度的穩定.
真空定徑水箱: 桶身采用高硬度不銹鋼板,先進的水循環、高壓冷卻系統,真空度調節裝置和的水溫水位自動控制系統.的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快,定型快等特點.上下左右可實現三維調整可根據生產管材的規格和速度,提供不同長度和數量的冷卻配置.
噴淋冷卻水箱: 槽體為不銹鋼制作,外罩透明軟質PVC門簾.不銹鋼浮球水位調節,電控水溫調節.噴嘴材質為工程塑料ABS.機架上下可調,罩內設有托輪機構.
牽引機: 本機采用變頻調速方式.各牽引架采用鏈條分動,確保各牽引速度一致,氣動與機械聯合夾緊,軸承采用帶座調心結構,能有效減小安裝誤差.
切割機: 無屑自動切割鋸,切割斷面光滑平整,采用變頻調速同步驅動,精度高,噪聲低或根據客戶需要選配卷取機.
卷取機：高品質單/雙工位卷取機,具有收卷直徑大、一次性收卷量大、脫卸方便、收卷勻速等優點.
生產線控制系統: 可選用德國西門子PLC 控制系統,智能化控制.普通控制采用西門子電氣件,日本歐姆龍溫控表,控制簡捷易操作
PE輸水管生產線
PE供水管生產線
通過吸取近技術而研發的新型塑料管材生產線，該產品廣泛應用于冷熱供水系統、純凈水系統、燃氣輸送、電線電纜等領域，有著很好的市場前景和投資價值。我公司在為用戶提供精良的生產線同時，免費為用戶培訓操作人員，提供工藝配方，并負責安裝調試和定期回訪，真正實現交鑰匙工程。給水管具有---的硬度和柔性，耐熱，耐老化，機械強度高，耐環境應力開裂性，耐蠕變性，熱聯接等特點，因此它們已成為燃氣輸送和供水領域的主---品。
塑料管材設備
塑料管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面。該機組由真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。單螺桿擠出機及牽引機采用進流變頻調速裝置，真空泵及牽引電機均采用產品。牽引機有二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等牽引方式。可選用無屑切割、鋸片切割或行星切割，機組性能可靠、生產。本公司可以根據用戶的要求，配備專用裝置后生產內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發泡管機組更換擠出機，可以生產 PP 、 PE 、 ABS 、 PPR 、 PEX 、硅芯管等其它物料管材。行星切割機采用全自動電腦數控，具有操作方便，性能可靠等優點，達到國際水平。
PPR管生產設備
PPR管生產設備的主要介紹:
1.用途及適用范圍：該生產線用于生產以PP-R樹脂為原料的管材生產。
2.同時適用用于以PP、PPR、PPH、樹脂為原料的管材生產。
3.采用高速螺桿,產量高,.
4.調速方式：瑞典ABB變頻調速，螺桿高低轉速同樣平穩。
5.溫控表: 日本歐姆龍，控溫
6.機筒螺桿材質:38CrMoAlA滲氮處理
7.加熱器： 鑄鋁(帶風機冷卻,不銹鋼外殼）
8.減速箱： 江陰硬齒面齒輪減速機
擠出量根據加工物料和PPR管生產設備操作條件的不同可能有相應變化。
（3）、生產線速度：0.5-8m/min (根據制品規格、壁厚及操作不同而相應變化)。
（4）、生產線中心高：1000mm。
（5）、作方向：從右向左。
（6）、設備顏色：SJ25色標線顏色。
（7）、我司保留對生產線技術改進的權利，以上規格參數如有變更，恕不另行通知。
