保定八角形異形焊管常用指南「在線(xiàn)咨詢(xún)」

八角形異形焊管

公司常年銷(xiāo)售異型管、異型鋼管、橢圓異型鋼管、平橢圓異型管、菱形異型鋼管、錐形異型管、半圓形、拱形、扇形、冷拔異型鋼，三角異型管、六角異型管、八角形方矩形、方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形管及其它復(fù)雜斷面的異型管材。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。異型管可分為橢圓形異型鋼管、三角形異型鋼管、六角形異型鋼管、菱形異型鋼管、八角形異型鋼管、半圓形異型鋼圓，不等邊六角形異型鋼管、五瓣梅花形異型鋼管、雙凸形異 型鋼管、雙凹形異型鋼管、瓜子形異型鋼管、圓錐形異型鋼管、波紋形異型鋼管……

如何來(lái)有效的控制異型管中的?下面來(lái)說(shuō)八種可以有效控制異型管的方法。

　　(一)除氧化物劑粉末粒度一般要求在16目左右。

　　(二)根據(jù)異型管內(nèi)表面面積確定除氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2，不同直徑、長(zhǎng)度的管材噴吹得除氧化物劑量是不同的。

　　(三)吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)管材直接、長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以管材內(nèi)沒(méi)有懸浮的金屬氧化物再被吹出為標(biāo)準(zhǔn)。

　　(四)芯棒潤(rùn)滑效果不好或芯棒潤(rùn)滑劑溫度過(guò)低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)疤。為了提高芯棒溫度，可采取一次水冷卻的辦法。

　　(五)除氧化物劑中硬脂酸鈉的含量要達(dá)到12%以上，以使其能在異型管內(nèi)腔中充分燃燒。

異型鋼管進(jìn)行MIG焊接時(shí)，應(yīng)該注意以下十個(gè)要點(diǎn)：

　　(一)適合于6mm以下異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀(guān)，焊接變形量小的特點(diǎn)。

　　(二)鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開(kāi)槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過(guò)15mm。

　　(三)焊接電弧長(zhǎng)度，焊接普通鋼時(shí)，以2-4mm為佳，而焊接不銹鋼時(shí)，以1-3mm為佳，過(guò)長(zhǎng)則保護(hù)效果不好。

　　(四)為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線(xiàn)與焊接處工件一般應(yīng)保持80-85°角，填充焊絲與異型管表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

　　(五)異型鋼管的MIG焊接，一般都在噴射過(guò)渡的條件下來(lái)施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。

　　(六)保護(hù)氣體為氣，當(dāng)焊接電流為50-150A時(shí)氣流量為8-10L/min，當(dāng)電流為150-250A時(shí)氣流量為12-15L/min。

　　(七)MIG焊接容易受到風(fēng)的影響，有時(shí)微風(fēng)而產(chǎn)生氣孔。所以風(fēng)速在0.5m/sec以上的地方進(jìn)行異型管焊接，都應(yīng)當(dāng)采取防風(fēng)措施。

　　(八)采用平特性焊接電源，直流時(shí)采用反極性。

　　(九)為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，異型管的焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

　　(十)對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，異型管背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

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