江西全自動加藥裝置生產廠家常用指南「江蘇大宇環保設備」

加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在1佳范圍內。5泵除一些零件需臨時更換外，運轉4000小時后應更換易損件，運轉8000-16000小時后應進行拆洗檢查。

加藥裝置具有構造緊湊特點

   加藥裝置依據所需藥劑濃度，在拌和箱內裝備，經拌和器拌和均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或指1定體系中輸送所制造的溶液。成套加藥設備具有構造緊湊、安全簡略、操作運用簡便等特色。加藥設備還可依據用戶不一樣工藝流程的請求，進行有針對性的規劃、裝備必要的部件，完成主動長途操控等功能。該設備選用射流式混合器，運用高速水力沖散藥劑或粉粒，添加細度，進步藥劑或粉粒與水的觸摸，滲透面積，減縮溶解時刻。

   本設備由二個計量箱、三臺計量泵、三套變頻式主動加藥操控體系、銜接管路、閥門、底座等構成。三臺計量泵中，泵3為泵1、泵2的備用泵，通常狀況下，泵1、泵2分別在二套變頻式主動加藥操控體系驅動下作業，使泵能夠按四種方法作業，操控柜上的切換開關可將備用泵投入運轉。加藥泵電機在變頻器驅動下，將藥劑寫入到液體中，藥導電度被查看儀查看，查看儀將與濃度成比例電信號輸入到調理器與設定值對比，控制電機轉速，判定參與量，得到藥劑濃度控制。

   加藥裝置用戶選用加藥設備時，首先依據體系需求投加溶液量來斷定選用規格(包含計量泵參數、溶液箱容積等條件)，再依據投加狀況，斷定投加方法(通常采用“一用一備”的方法)。智能加氨裝置采用時間程序控制，此控制方式無需儀表的支持，首先根據系統的運轉需要設定自動加藥的周期、加藥量、加藥時間和加藥頻率。依據需求選擇加藥設備各部件的原料(不銹鋼、碳鋼、非金屬資料)、計量泵類型(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司供給所加藥劑的參數(稱號、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)

加藥裝置能保證泵的無泄漏運行

加藥裝置按行程調節方式可分為手動調節，電動調節和氣動調節三大類。柱塞式結構的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是無1毒，無腐蝕性，無揮發性的。隔膜式結構的液力端適用于附著力很強的泥漿，，，易揮發，劇1毒和性液體，因滯1留易變質的工作液，以及粘度較高的工作液。它能保證泵的無泄漏運行。保溫式結構的液力端適用于高熔點液體，泵殼和填料箱用夾套保溫，防止液體凝固。依據需求選擇加藥設備各部件的原料(不銹鋼、碳鋼、非金屬資料)、計量泵類型(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司供給所加藥劑的參數(稱號、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等)。

   該系統設有維護功用：當藥箱液位為低液位時，有低液位接點信號送至PLC，PLC將不發起加藥泵。當加藥管道的壓力高時，有壓力高信號接點送至PLC，PLC 將不發起藥泵。可用于各類循環水系統的水質處理，抵達防垢除垢、滅菌滅藻、阻銹防腐等成效，全自動智能控制，在線查看，并根據水質情況自動加藥，確保水質處于1好情況。柱塞式結構的液力端適用于范圍廣泛的高壓工藝過程，它所輸送的液體是無1毒，無腐蝕性，無揮發性的。

加氨裝置氨液的配制除手工配制外亦可進行自動控制:當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟凝結水進口電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程。加氨量的控制除手工控制外,亦可進行自動控制:依據給水導電度(或PH值)的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的目的。可用于鍋爐給水加氨和加聯氨、凝結水加氨和加聯氨、停爐維護加氨和加聯氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、首要用于電廠和電站。